Hõbeda ja vase tooraine hinnakõikumiste juhtimine B2B elektrikomponentide hankimisel

 

Hõbe ja vask ei ole elektrikomponentide vahetatavad kulumuutujad: hõbe mõjutab peamiselt kontaktmaterjali maksumust, vask aga otseselt voolu juhtivaid struktuure, nagu siinid, klemmid, südamikud ja stantsitud juhid. Hõbeda või vase võrdlushinna ±20% muutus ei too tingimata kaasa ±20% muutust valmisosade hinnakujunduses, sest materjali saagis, hõbeda laadimine, töötlemiskulud, vanametalli taaskasutamine, plaadistuse paksus ja sulami koostis määravad tegeliku kokkupuute.

 

Hankemeeskondade jaoks ei ole seega õige vastus lihtsalt leppida kokku madalama tükihinna üle. Kontrollitavad muutujad on hõbeda mass kontakti kohta, vase kasutamine, materjali saagis, tootmisjäägid, spetsifikatsiooni tolerants ja kaubanduslik mehhanism, mida kasutatakse tooraine kokkupuute reguleerimiseks.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Hõbedane kontaktkulu: Ag mass, sulami klass ja elektrienergia

 

Hõbekontakti puhul võib toormaterjali{0}}panuse ligikaudselt arvutada järgmiselt:

 

Hõbeda materjali maksumus=hõbeda mass × hõbeda võrdlushind × materjali teisendustegur

 

Tugev hõbedane kontakt paljastab kogu kontakti mahu hõbedase hinnakujundusega. Bimetall- või trimetaalne hõbekontakt kontsentreerib hõbedasulami funktsionaalsesse kontakttsooni, kasutades samal ajal konstruktsioonialusena vaske või vasesulamit.

 

Kontakti struktuur	Hõbeda kasutamine	Praegune{0}}kandestruktuur	Tüüpiline hankearvestus
Tugev hõbedane kontakt	Kõrge	Ag läbivalt	Kõrge kokkupuude hõbeda hinnaga
Bimetall hõbeneet	Vähendatud	Cu/Cu sulamist alus	Madalam hõbeda mass tüki kohta
Trimetalli kontakt	Edasi optimeeritud	Cu-põhine juhtiv kiht + Ag-sulamist pea	Sobib juhitava kontakti geomeetriaga
Hõbetatud{0}}kontakt	Pinnast-sõltuv	Cu/Cu sulamist substraat	Plaadi paksus muutub kulumuutujaks
AgNi / AgSnO₂ kontakt	Sulamist-sõltuv	Hõbedasulami maatriks	Elektriline jõudlus peab jääma kinnitatud spetsifikatsiooni piiridesse

 

Komponentide vahetamisel ei tohi hõbedasisalduse vähendamist käsitleda lihtsa materjali asendamisena. Kontakttakistus, keevitamise kalduvus, kaare erosioon, temperatuuri tõus, elektriline vastupidavus ja kontaktjõud jäävad osaks inseneri vastuvõtmise kriteeriumidest.

 

Hanke spetsifikatsioonis tuleks seetõttu määratleda hõbeda sulami klass, hõbeda mass, kontakti mõõtmed, alusmaterjal, liitmisprotsess, plaadistuse paksus, kui see on asjakohane, ja elektrilise valideerimise nõuded, selle asemel, et täpsustada ainult "hõbeda kontakti".

 

Vase tooraine hinnarisk: C1100, C2680 ja materjali tootlikkus

Vaskkomponentide kulustruktuur on erinev. Templiga vaskklemm või siinitoru võib tooriku enda sees sisaldada suhteliselt suurt protsenti tooraine maksumusest.

 

C1100 / C11000 vask valitakse tavaliselt seal, kus on vaja suurt elektrijuhtivust. C2680 messing tagab suurema mehaanilise tugevuse ja erineva vormimiskäitumise, kuid selle elektrijuhtivus on oluliselt madalam kui suure -juhtivusega vasel.

 

Parameeter	C1100 / C11000 vask	C2680 messing
Esmane eelis	Kõrge elektrijuhtivus	Suuremad tugevus- ja vormimisomadused
Juhtivuse nõue	Olenevalt temperamendist/spetsifikatsioonist saab määrata väärtusega Suurem või võrdne IACS-ga	Oluliselt alla puhta vase
Tüüpiline roll	Siinid, klemmid, juhtivad plaadid	Klemmid, kronsteinid, mehaanilised juhtivad osad
Materjali{0}}kulu kokkupuude	Kõrge vasesisaldus	Vase + tsingi sulami kokkupuude
Kaalutluse kujundamine	Kõrge elastsus; burr ja deformatsiooni kontroll	Hea tembeldus-/vormimisvastus
Tüüpiline valikuloogika	Minimeerige elektrikadu	Tasakaalustage juhtivus ja mehaaniline tugevus

 

Oluline hankemuutuja ei ole ainult vase kilogrammi hind. Materjali kasutamise suhe võib anda võrreldava efekti.

 

Näiteks kui stantsimistooriku kaal on 100 g, kuid valmiskomponent kaalub 62 g, on materjali teoreetiline kasutamine järgmine:

 

62 / 100 × 100% = 62%

 

Kui järkjärguline -die pesa, ribade paigutus, kanduri kujundus või tooriku geomeetria tõstab kasutuse 72% -ni, vajab sama valmiskomponent ühiku kohta oluliselt vähem ostetud vaske.

 

Küsige tasuta DFM-i hindamist ja hinnapakkumist

 

Kõige otsesem meetod hõbeda kokkupuute vähendamiseks on asetada hõbe ainult sinna, kus on vaja selle elektrilist lülitusfunktsiooni.

 

Bimetallist hõbeneetis on tavaliselt ühendatud hõbe{0}}põhine kontaktpea vase või vase{1}}sulamiga tugimaterjaliga. Liides peab tagama piisava mehaanilise terviklikkuse ja stabiilse elektrilise jõudluse kogu komponendi kindlaksmääratud tööea jooksul.

 

See lähenemisviis muudab hankevõrrandi järgmiselt:

Kogu kontakti maht=hõbedane säritus

kellele:

 

Funktsionaalne kontakttsoon=hõbedane kokkupuude + struktuurne tsoon=vase-põhine materjal

 

Bimetall-hõbeneeti disain: Ag-massi vähendamine ilma kontakti rikketa

Hõbedase pea geomeetria tuleks määrata tegeliku voolutiheduse, kontaktrõhu, kaareenergia, lülitussageduse ja eeldatava elektrilise vastupidavuse järgi.

 

Hõbedase pea läbimõõdu või paksuse vähendamine ilma kinnitamiseta võib põhjustada:

 

Suurem voolutihedus kontaktliideses.
Suurenenud temperatuuri tõus.
Kiirem kaare erosioon.
Vähendatud elektriline vastupidavus.
Suurenenud kontaktkeevitusoht.
Ebaühtlane kontakttakistus pärast korduvat ümberlülitamist.

 

Tootmisosade puhul peaks tehniline joonis kontrollima hõbedase pea mõõtmeid, alusmaterjali, ühendusliidest, needi geomeetriat ja kriitilisi tolerantse. Vajadusel saab mõõtmete kontrolli säilitada ±0,01 mm-ni, kasutades CMM-i kontrolli või spetsiaalseid optilisi mõõtmissüsteeme.

 

In-die neetimine ja molekulaarse liidese juhtimine

In-sisemine neetimine võib vähendada teisest käsitsemist ja säilitada komponentide ühtlast positsioneerimist suure-mahulise tootmise ajal. Protsess peab kontrollima needi jõudu, materjali voogu, kontakti-pea asukohta ja liidese geomeetriat.

 

Vase{0}}–-hõbeda või hõbeda-sulamite puhul on liidese terviklikkus olulisem kui visuaalne välimus. Metallograafiliste ristlõigete{4}} abil saab hinnata:

Bond{0}}liini järjepidevus.
Praod ja tühimikud.
Materjali deformatsioon.
Liidese eraldamine.
Hõbedane-pea asetus.
Lokaliseeritud defektid pärast vormimist.

 

Kui kasutatakse liitmismeetodeid, nagu hõbejootmine või muud metallurgilised protsessid, tuleks kvalifikatsiooniplaanis täpsustada tõmbe-/nihkejõunõuded ja elektritakistuse piirid, mitte tugineda üksnes mõõtmete kontrollimisele.

 

Materjali optimeerimine peab säilitama elektrilise jõudluse

Inseneri eesmärk ei ole "minimaalne hõbe". See on minimaalne kinnitatud hõbeda mass, mis vastab elektrilise töötsükli nõuetele.

 

Disaini muutuja	Kulude mõju	Elektrioht	Valideerimismeetod
Hõbedane pea läbimõõt	Kõrge	Voolu tihedus/erosioon	Elektriline vastupidavus
Hõbedane pea paksus	Kõrge	Kaare erosiooni eluiga	Lülitus{0}}tsüklitest
Hõbeda sulami klass	Kõrge	Keevitamine/takistus	Kontakti-resistentsuse test
Tagamaterjal	Keskmine	Juhtivus / mehaaniline tugevus	Juhtivus + tõmbekatse
Needi geomeetria	Keskmine	Kontakti stabiilsus	Mõõtmed + vastupidavuskatse
Liidesliides	Keskmine	Liidese takistus	Metallograafia + resistentsuse test

 

Hangete puhul tähendab see, et madalamat-hinnapakkumist ei tohiks hinnata ainult hõbeprotsendi alusel. Õige võrdlus on kulu valideeritud elektritsükli kohta või kulu kvalifitseeritud koostu kohta, olenevalt komponendi rakendusest.

 

 

 

Hõbetatud{0}}elektriliste komponentide puhul on plaadistuse paksus veel üks kontrollitav kulumuutuja.

 

Spetsifikatsiooni, näiteks 3–5 µm hõbetamist, ei tohiks käsitleda suvalise kattenumbrina. Nõutav paksus sõltub alusmaterjalist, elektrilisest tööst, kontaktkeskkonnast, paaritumistsüklitest, korrosioonitingimustest ja eeldatavast kasutuseast.

 

Pinnastuse liigne paksus suurendab väärismetallide{0}}kulu, ilma elektrilist jõudlust automaatselt parandamata. Ebapiisav paksus võib substraadi enneaegselt paljastada ja muuta kontaktikindlust või korrosioonikäitumist.

 

Pinnastuse paksus: XRF mõõtmine ja statistiline kontroll

Röntgenfluorestsentsi (XRF) saab kasutada tootmisproovide mittepurustava kattekihi-paksuse mõõtmiseks. Tugev kvaliteedikava peaks määratlema:

Katte nimipaksus.
Minimaalne lokaalne paksus.
Mõõtmiskohad.
Proovivõtu sagedus.
Kalibreerimisstandard.
Aluse-materjali koostis.
Vastuvõtmise kriteeriumid.

 

Näiteks joonise nõue Ag 3–5 µm peaks tuvastama, kas vahemik kehtib keskmise paksuse, minimaalse kohaliku paksuse või määratletud mõõtmiskoha kohta.

 

See eristus mõjutab otseselt ostukulusid, kuna tarnijad võivad sama nominaalse katte spetsifikatsiooni alusel hinnata oluliselt erinevat hõbedatarbimist.

 

Pinnaala vähendamine funktsionaalse geomeetria abil

Võimaluse korral tuleks elektriliselt aktiivsele piirkonnale kanda hõbedat. Tarbetud pinnatud alad suurendavad väärismetalli-kulu.

 

Templiga klemmide ja elektripistikute puhul saavad hanke- ja insenerimeeskonnad ühiselt läbi vaadata:

Plaaditud pindala × katte paksus × hõbedane tihedus

otsese materjali-tarbimisparameetrina.

 

Tootmisprojekti-ülevaatus- võib seega tuvastada alad, kus plaatimist saab lokaalselt piirata, ilma et see mõjutaks elektrilist jõudlust või korrosioonikaitset.

 

Hõbeda taaskasutamise ja vanametalli arvestus

Hõbedat-kandval stantsimisjäägil on taaskasutatav materiaalne väärtus. Läbipaistev hankemudel peaks eristama:

 

Hõbeda kogusisend → Viimistletud hõbeda sisaldus → Protsessi jäägid → Taaskasutatav hõbe → Hõbeda netokulu

 

See hoiab ära sama väärtusliku-metallikao peitmise üldise konversioonitasu sisse.

 

Suuremahulise-hõbeda-kontaktide tootmisel on oluline ka jääkide eraldamine sulami ja klassi järgi. AgNi, AgSnO₂, AgCdO alternatiivide, kaetud vase ja muude hõbedat{3}}kandvate materjalide segamine võib vähendada ringlussevõtu tõhusust ja raskendada materjalide arvestust.
 

 

Vase hinda saab sageli vähendada ilma valmiskomponenti muutmata, parandades materjali kasutamist.

 

Progressiivse tembeldamise korral määrab riba paigutus ostetud pooli massi ja valmis{0}}osa väljundi vahelise suhte. Väikesed muudatused kanduri laiuses, sammus, pesastuses, silla konstruktsioonis ja komponentide orientatsioonis võivad oluliselt muuta praagi teket.

 

Progressiivne matriitsi optimeerimine: ribade sammu ja praagi suhe

Põhimaterjali kasutamise arvutus on järgmine:

Materjali kasutamine (%)=Valmis-Osa kaal / ostetud materjali kaal × 100

Pideva ribaprotsessi jaoks peaks insenerimeeskond hindama:

Riba laius.
Sööda pigi.
Komponentide orientatsioon.
Kanduri laius.
Vanametalli silla mõõtmed.
Osade pesitsemine.
Rulli laiuse saadavus.
Burri suund.
Moodustamise järjekord.

Eesmärk ei ole maksimeerida kasutamist tööriista stabiilsuse arvelt. Riba paigutus, mis tekitab äärmiselt kitsaid sildu, võib suurendada deformatsiooni, riba ebastabiilsust, löögi purunemist või mõõtmete triivi.

 

Tööriistade projekteerimisel tuleb seetõttu tasakaalustada materjali kasutust, stantsi eluiga, tootmiskiirust, jäsemete kontrolli ja mõõtmete stabiilsust.

 

±0,01 mm Mõõtmete juhtimine ja Burr Management

Suure voolutugevusega-klemmide ja elektriliste ühendusplaatide jaoks võib olla vajalik kriitiliste avade läbimõõtude, kontaktpindade, asukohafunktsioonide ja ühendusmõõtmete range kontrollimine.

 

Praktiline kontrollikava võib kombineerida:

Iseloomulik	Tüüpiline kontrollimeetod	Eesmärk
Kriitilise augu mõõde	CMM / optiline mõõtmine	Pistiku sobivus
Tasasus	CMM / spetsiaalne mõõtur	Montaaži stabiilsus
Burri kõrgus	Optiline mikroskoop/mõõtur	Elektri- ja montaažiohutus
Plaadi paksus	XRF	Väärismetallist{0}}juhtimine
Materjali paksus	Mikromeeter/lasermõõtur	Järjepidevuse moodustamine
Juhtivus	Juhtivusmõõtur	Elektriline jõudlus

 

Tegelik tolerants peab jääma rakendusespetsiifiliseks{0}}. ±0,01 mm tuleks määrata ainult nendele mõõtmetele, mille monteerimisfunktsioon õigustab täiendavaid protsessi- ja kontrollikulusid.

 

Tööriista eluiga ja maksumus miljoni osa kohta

Hanked peaksid vältima tembeldamispakkumiste võrdlemist ainult tükihinna alusel.

Madalam tükihind võib muutuda kallimaks, kui toodab kõrgemat:

Tööriista hooldussagedus.
Vanametalli määr.
Burri tagasilükkamine.
Mõõtmete triiv.
Planeerimata seisak.
Sekundaarne töötlemine.

Kasulikum kaubanduslik mõõdik on:

Konversiooni kogukulu kvalifitseeritud miljoni osa kohta

See hõlmab tööriista amortisatsiooni, hooldust, praagi, kontrolli ja tootmise efektiivsust.

 

 

Pikaajalised-elektrikomponentide-lepingud võivad muutuda keeruliseks, kui tarnija võtab kõik kauba-hinna kõikumised ära, samal ajal kui ostja ootab fikseeritud iga-aastast tükkhinda.

 

Läbipaistvam lähenemine on eraldada kaubapositsioon konversioonikuludest.

 

Hõbedat saab võrrelda kokkulepitud LBMA hõbeda etaloniga, vaske aga kokkulepitud LME vase etaloniga. Kaubandusvalem peaks täpsustama võrdluskuupäeva, noteeringu aluse, valuuta, konverteerimisühiku, korrigeerimissageduse ja kohaldatava lisatasu.

 

Indekseeritud hinnavalem: võrdlusalus + konversioonikulu

 

Lihtsustatud struktuuri saab väljendada järgmiselt:

Osa hind=Indekseeritud materjalikomponent + fikseeritud konversioonikomponent + kokkulepitud töötlemis-/logistikatasud

 

Hõbedat{0}}kandvate osade jaoks:

Hõbedakomponent=Ag mass osa kohta × Ag indeks × Ag konversioonitegur

 

Vasest stantsitud komponentide puhul:

Vase komponent=Cu netomass osa kohta × Cu indeks × Cu teisendustegur

 

Konversioonikomponent võib hõlmata:

Tembeldamine.
Neetimine.
Keevitamine.
Jootmine.
Plaatimine.
Kuumtöötlus.
Ülevaatus.
Pakendamine.
Tööriista amortisatsioon.

See struktuur takistab kaupade liikumise segamist tootmise efektiivsusega.

 

Lepingusse kirjutatavate parameetrite indekseerimine

 

Kaubanduslik parameeter	Näidismääratlus	Hanke eesmärk
Hõbedane etalon	LBMA hõbedane viide	Kauba läbipaistvus
Vase etalon	LME vase viide	Vase hinna läbipaistvus
Valuuta	USD	Vältige FX-i ebaselgust
Kaaluühik	g / kg / tonni	Vältige üksuste mittevastavust
Kohanemisperiood	Igakuine / kvartaalne	Kontrolli volatiilsust
Baaskuupäev	Lepingu{0}}määratletud kuupäev	Määrake algusindeks
Päästikuriba	Lepingus{0}}määratletud lävi	Vältige ebaolulisi kohandusi
Konversioonikulu	Fikseeritud või eraldi indekseeritud	Kaitsta tootmisökonoomikat
Krediidijäägid	Kokkulepitud taastamise mehhanism	Vältige topeltlaadimist

 

Lepingus tuleks ka määratleda, kas võrdlusalus põhineb päevahinnal, kuu keskmisel või muul kokkulepitud võrdlusalusel.

 

Ilma selle määratluseta saavad kaks osapoolt kasutada sama "LBMA hõbe" või "LME vask" terminoloogiat, kuid arvutada erinevaid korrigeerimisväärtusi.

 

Hangete massi tuleks enne hinnaläbirääkimisi kontrollida

 

Kauba indekseerimine on kasulik ainult siis, kui füüsiline materjali kogus on läbipaistev.

Hõbelepingute puhul peaks ostja nõudma:

 

Hõbeda mass valmis detaili kohta → sulami klass → tugimaterjal → protsessijääk → taaskasutatav jääk

Vase stantsimiseks:

 

Tooriku brutokaal → valmis-osa mass → ribade kasutamine → töötlemisjäägid

 

See muudab algse-materiaalse läbirääkimise subjektiivsest hinnaarutelust mõõdetavaks tehniliste{1}}kulumudeliks.

 

 

Ostumeeskond võib enne materjali{0}}vähendamise ettepaneku kinnitamist kasutada järgmist insenerimaatriksit.

 

Võimalus	Kokkupuude toormaterjaliga-	Tehniline muudatus	Elektriline valideerimine	Hanketaotlus
Täis Ag → bimetall Ag neet	Madalam	Keskmine	Nõutav	Suure helitugevuse{0}}lülitusosad
Suurendage Ag-plaadistuse efektiivsust	Madalam	Madal – keskmine	Nõutav	Plaaditud klemmid
Vähendage kaetud ala	Madalam	Keskmine	Nõutav	Määratletud juhtivad tsoonid
Parandage vaskriba paigutust	Madalam	Madal – keskmine	Tavaliselt mõõtmete kinnitamine	Templiga siinid/klemmid
Vahetage C1100 → alternatiivne sulam	Potentsiaalselt madalam	Kõrge	Täielik valideerimine	Alles peale elektri ülevaatust
Tutvustage LBMA/LME indekseerimist	Äririskide vähendamine	Madal	Mitte ühtegi	Pikaajalised{0}}tarnelepingud
Eraldage väärismetalli{0}}jäägid	Taastumise paranemine	Madal	Protsessi audit	Suur{0}}hõbedatootmine

 

Õige järjestus on järgmine:

 

Materjali spetsifikatsioon → funktsionaalne nõue → tootmisprotsess → materjalikasutus → kaubaindeks → lõplik ostuhind.

 

Järjestuse muutmine annab sageli eksitavat kokkuhoidu.
 

 

Toorainekulude optimeerimine- peaks jääma tarnija olemasolevasse kvaliteedisüsteemi.

 

Autotööstuses kasutatavate rakenduste puhul võivad materjalimuudatused või olulised protsessimuudatused nõuda tehniliste muudatuste juhtimist, kliendi heakskiitu ja PPAP-dokumentatsiooni vastavalt kehtivatele kliendispetsiifiliste{0}nõuetele.

 

Tüüpiline kvalifikatsioonipakett võib sisaldada:

Materjali sertifikaat ja keemiline koostis.
Mõõtmete ülevaatuse akt.
CMM-i mõõtmisandmed kriitiliste mõõtmete jaoks.
Plaatimise{0}}paksuse aruanne, kui see on asjakohane.
Elektritakistuse või juhtivuse andmed.
Mehaanilise ühendamise testi tulemused.
Metallograafiline{0}}ristlõige.
Kriitiliste omaduste andmete töötlemine.
Juhtplaani ja PFMEA värskendused.
PPAP 3. taseme dokumentatsioon, kui see on lepinguga nõutav.

 

Isolatsiooniga seotud{0}}elektriliste komponentide puhul võivad polümeermaterjalidele kehtida täiendavad standardid, nagu UL 94 V-0, samas kui kõrge-pingesõlmed võivad nõuda rakendusespetsiifilist-dielektriku, temperatuuri-tõusu, vastupidavuse või isolatsioonitakistuse testimist.

 

 

 

Läbipaistev hankimismudel peaks eraldama neli kihti:

 

Kiht 1 - Kaup: LBMA hõbe või LME vask.

 

Kiht 2 - Füüsiline tarbimine: hõbeda mass, vase mass, ribade kasutamine ja jääkide taaskasutamine.

 

Layer 3 - Tootmine: stantsimine, stantsimine-, laserkeevitus, hõbejootmine, plaatimine, kontrollimine ja pakendamine.

 

Layer 4 - Kvaliteet ja pakkumine: tööriistade amortisatsioon, PPAP, kontrollide sagedus, jälgitavus, logistika ja kokkulepitud kaubandustingimused.

 

See mudel võimaldab hankemeeskondadel täpselt kindlaks teha, kust hinnatõus alguse sai.

 

Näiteks kui vase etalon suureneb, samal ajal kui tarnija materjalikulu valmis komponendi kohta väheneb samaaegselt riba parema kasutamise tõttu, ei tohiks lõpliku tüki{0}}hinna liikumine lihtsalt peegeldada kauba tõusu.

 

Vastupidi, kui hõbedasisaldust vähendatakse bimetallist kontakti konstruktsiooni abil, kuid elektrilise vastupidavuse testimiseks on vaja suuremat kontaktpead, ei pruugi nominaalhõbeda{0}}säästu arvutus kajastada lõplikku kvalifitseeritud kulu.

 

Praktiline KPI komplekt kaupade{0}}avatud komponentidele

Tarnija ülevaates tuleks jälgida pigem mõõdetavaid näitajaid kui üldisi väiteid kulude vähendamise kohta.

 

KPI	Mõõtmine
Hõbemass tüki kohta	g/tk
Vase mass tüki kohta	g/tk
Materjali kasutamine	%
Vanametalli määr	%
Hõbeda taastamise määr	%
Plaadi paksus	µm
Kriitiline mõõtmete tolerants	mm
Kontakti takistus	µΩ / mΩ vastavalt ettekirjutusele
Tootmise saagikus	%
Tööriista eluiga	Osad hooldustsükli kohta
PPAP olek	Tase/kinnituse olek
Kauba korrigeerimine	Indeksi{0}}põhine valem

 

Need näitajad võimaldavad hankel, inseneritööl, kvaliteedi tagamisel ja tarnijal töötada sama kulustruktuuri alusel.

 

 

Elastne elektri{0}}osade hankimise strateegia ei sõltu järgmise hõbeda või vase hinna liikumise ennustamisest. See vähendab iga kvalifitseeritud komponendi kontrollimatut kaubaga seotud riskipositsiooni.

 

Inseneri pool keskendub:

Madalam hõbeda mass, ilma et see kahjustaks kontakti jõudlust.
Optimeeritud plaadi paksus.
Funktsionaalne{0}}pindade katmine.
Suurem vaskriba kasutamine.
Vähendatud tembeldamise jäägid.
Stabiilsed liitumisprotsessid.
Kontrollitud mõõtmete tolerantsid.

 

Kaubanduslik pool keskendub:

Määratletud LBMA hõbedased viited.
Määratletud LME vase viited.
Läbipaistvad reguleerimisvalemid.
Fikseeritud konversiooni{0}}kulu komponendid.
Kokkulepitud vanametalli{0}}taastamise mehhanismid.
Selgelt määratletud läbivaatamisperioodid.

 

Kvaliteedi pool säilitab:

Materjali jälgitavus.
CMM-i kontroll.
XRF katte mõõtmine.
Metallograafiline kontrollimine.
Elektriline vastupidavuskatse.
Protsessi võimekuse jälgimine.
Vajadusel PPAP-dokumentatsioon.

 

Pikaajaliste{0}}hangete puhul tuleks need kolm kihti koos üle vaadata. Väiksem kokkupuude kaubaga, mis tekitab täiendavaid elektririkkeid, ei ole insenertehniline kokkuhoid; samamoodi ei ole stabiilne hankimismudel fikseeritud ostuhind, mis viib kontrollimatu kaubariski pakkumise ebastabiilsusse.

 

 

Hõbeda ja vase hinnariski kõige mõõdetavam lähenemine on füüsilise kulude baastaseme loomine enne kommertshinna üle läbirääkimist.

Hõbedaste kontaktide jaoks määrake:

 

Hõbedasulam → hõbemass → funktsionaalne kontakti geomeetria → plaadistuse nõue → ühendusmeetod → elektriline vastupidavus.

 

Vaskkomponentide puhul määrake:

 

Vask → tooriku kaal → viimistletud-osa mass → riba kasutamine → praagi taaskasutamine → mõõtmete nõue.

 

Seejärel ühendage füüsiline tarbimismudel LBMA hõbeda ja LME vase võrdlusmehhanismidega.

 

See loob hankestruktuuri, milles kaupade volatiilsus, tehniline projekteerimine, tootmise konversioon ja kvaliteedinõuded jäävad nähtavaks, selle asemel et kombineerida neid üheks seletamatuks ühikuhinnaks.

 

OEM-i elektriliste{0}}komponentide programmide puhul saab Apollo Electronic Components (Xiamen) hinnata hõbe-kontakt- ja täppisvask-komponentide jooniseid materjali, stantsimise, neetimise, keevitamise, plaadistamise, kontrollimise ja kauba-kulu vaatenurgast. Seejärel saab tehniline ülevaade kindlaks teha, kas pakutud spetsifikatsioon võimaldab hõbeda massi vähendamist, vase paremat kasutamist või läbipaistvamat indekseeritud hinnastruktuuri.
 

 

Kuidas saab ostja vähendada hõbekontaktide hankimise kulusid ilma elektrilist jõudlust muutmata?

Hõbeda kontsentreerimiseks funktsionaalsesse kontakttsooni kasutage kinnitatud bimetallist või trimetaalsest hõbedast{0}}kontaktstruktuuri. Enne materjalivahetuse heakskiitmist kontrollige kontakttakistust, temperatuuri tõusu, keevitamise kalduvust, kaareerosiooni ja elektrilist vastupidavust.

 

Kuidas tuleks kasutada LBMA hõbeda ja LME vase indekseidelektri{0}}osade lepingud?

Määrake lepingus võrdlusalus, valuuta, ühik, keskmistamisperiood, baaskuupäev, korrigeerimissagedus, käivituslävi ja konversiooni{0}}kulu komponent. See eraldab kauba liikumise tootmise ümberarvestuskuludest.

 

Kas vase stantsimise tarnija saab toormaterjalide{0}}kulusid vähendada ilma valmisosa muutmata?

Jah. Järkjärguline-stantsiribade optimeerimine võib parandada materjali kasutust sammu, pesastamise, kandja ja tühja{2}}paigutuse muutmise kaudu. Läbivaadatud protsess tuleks valideerida mõõtmete tolerantsi, jäme kõrguse, tööriista stabiilsuse, tootmisvõimsuse ja nõutava elektrilise jõudluse suhtes.