Vase stantsimise töötlemine
Toodete kirjeldus
Vase stantsimise töötlemine toodab täppisstantsimise teel elektrit juhtivaid konstruktsioonikomponente. Neid komponente kasutatakse peamiselt elektriseadmete kriitilistes juhtivates osades, nagu releed, lülitid, kontaktorid ja kaitsmed. Elektrisüsteemides täidavad need metallosad elutähtsaid funktsioone, sealhulgas voolu juhtimine, konstruktsiooni tugi ja elektriühendus; seetõttu esitatakse kõrged nõuded materjali omadustele, töötlemise täpsusele ja toote konsistentsile.
Tehnilised omadused
Suure{0}}tõhususega tootmine
Oleme suurendanud tootmisliini efektiivsust 500 stantsimisoperatsioonini minutis, mis lühendab masstootmises oluliselt tarnetsüklit, muutes selle eriti sobivaks vasest täppisstantsimisosade masstootmiseks.
Täpne stantsimine
Tembeldamise ajal kontrollime rangelt tembeldamisvahet, hoides seda tavaliselt 5–8% ulatuses materjali paksusest, et tagada sujuv tembeldamisprotsess ja vältida punase vase stantsimisosade murdumist või deformatsiooni.
Ülim täpne lõikamine
Vase pressitud komponentide erikujude (nagu kaldus augud ja ebakorrapärased sooned) peeneks lõikamiseks kasutame aeglase-kiirusega traadi lõikamise tehnoloogiat, mille täpsus on ±0,005 mm. See annab olulise eelise detailide töötlemisel, mida on raske saavutada traditsioonilise stantsimisega.
Korduma kippuvad küsimused
Mis vahe on vasest pressitud stantsitud osade C1100 ja T2 vahel?
+
-
C1100 on Jaapani standardklass, T2 aga Hiina standardklass. Nende keemiline koostis ja omadused on põhimõtteliselt samad, vasesisaldus on suurem või võrdne 99,90% ja juhtivus on suurem või võrdne 97% IACS. C1100 kasutatakse peamiselt eksporditavate toodete või rakenduste jaoks, mida nõuavad Jaapani kliendid, samas kui T2 on Hiinas tavaliselt kasutatav klass. Need on omavahel asendatavad.
Kuidas määratakse tühjenduskliirens 5–8%?
+
-
Kattevahe tuleb täpselt arvutada, lähtudes materjali paksusest ja kõvadusest. T2Y2 vase puhul kasutatakse pehmemate materjalide puhul väiksemat kliirensit (5%-6%) ja kõvemate materjalide puhul suuremat kliirensit (7%-8%). Kliirensi optimeerimine võib parandada ristlõike kvaliteeti, vähendada jäsemeid ja pikendada stantsi eluiga.
Kuidas saavutada vasest pressitud komponentide tootmiskiirus 500 korda minutis?
+
-
Jõudeoleku jaamade arvu vähendamiseks kasutatakse kiiret-stantspressi koos täppissöötmissüsteemi ja mitme-jaamaga järkjärgulise stantsi optimeerimise paigutusega. Nõutavad on ka kõrge-jäikusega stantsiraamid, kvaliteetsed-vormimismaterjalid ja piisav määrimine. Pärast esmast kontrollimist reguleeritakse kiirus optimaalsele seadistusele.
Kuidas on tagatud vormi täpsus ±0,005 mm?
+
-
Kasutatakse aeglase-kiirusega traat-EDM-i koos temperatuuriga-juhitava töökoja ja täppislihvimisega. Vormimaterjaliks valitakse kõrge-kõvadusega legeerteras, mis on kuum-töödeldud ja seejärel täppis{5}}töödeldud. Iga vormi kontrollitakse ja kinnitatakse pärast töötlemist koordinaatmõõtmismasinaga.
Kasutusalad
| Releed | Punasest vasest stantsimisosad kontaktide või juhtivate tugedena pikendavad nende kõrge juhtivuse ja kulumiskindlusega relee eluiga üle 10⁷ tsükli. |
| Lülitid | Täpseid vasest stantsimisosi kasutatakse nupu{0}}nupukontaktide või ühendusklemmide jaoks, mikroni-taseme täpsus tagab kontaktide töökindluse ja vähendab kaare teket. |
| Kontaktorid | Vasest pressitud komponendid kasutavad põhikontaktides vasest stantsimisosi, need taluvad suuri voolusid (tavaliselt 100A või rohkem) ilma ülekuumenemise või deformatsioonita. |
| Kaitsmed | Kaitsmeelemendi tugede või klemmidena võimaldavad nende termiline stabiilsus ja juhtivus kiiresti reageerida ülekoormusvooludele, kaitstes vooluahela ohutust. |
võtke meiega ühendust
Kui teie elektriseadmete projekt nõuabVase stantsimise töötlemine, võtke ühendust meie tehnilise meeskonnaga. Pakume teile professionaalset tootmistuge ja stabiilset tarnelahendust.
Kuum tags: vase stantsimise töötlemine, Hiina vase stantsimise töötlemise tootjad, tarnijad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist