Uue energiaga HVDC osad
Toote struktuuri ülevaade
Metalliseeritud keraamiline korpus
Metalliseeritud keraamika on HVDC kontaktorite südamiku isolatsiooni- ja tihenduskomponent. See on valmistatud vaakumpaagutamise ja metalliseeritud tihendusjootmise tehnoloogia abil kõrge -puhtusastmega alumiiniumoksiidist (Al₂O3 või rohkem kui 96%) keraamilisest materjalist.
Omadused ja eelised:
Suurepärane õhutihedus (<1×10⁻⁹ Pa·m³/s);
Kõrgepinge nimipinge 5-10 kV DC;
Kõrge mehaaniline tugevus ja tugev termilise šoki vastupidavus;
Sobib kõrgvaakumiga tihendamiseks ja{0}}gaasisolatsiooniga keskkondades.
Tootmisvõimalused:
Keraamilise kere täpsus kuni ±0,02 mm;
Metalliseerimiskihi tugev nakkumine (Mo/Mn, Ni);
Iga toode läbib heeliumi massispektromeetria lekketesti.
Liikuv assamblee
Liikuv koost on südamiku juhtiv mehhanism, mis võimaldab kontaktori sisse- ja väljalülitamist. See koosneb vasest juhtivast vardast, liikuvast kontaktist, vedrusüsteemist ja juhtkomponentidest.
Struktuur:
Kõrge juhtivusega vaskvarras (Red Copper / CuCr);
Hõbedasulamist liikuv kontakt (AgSnO₂, AgSnO₂In2O3 ja muud hõbedasulamid);
Isoleeriva juhthülsi ja vedrumehhanismi täpne positsioneerimine.
Toote omadused:
Tundlik tegevus, tugev tagasilöögijõud ja pikk tööiga väsinuna;
Madal kontaktkeevitustemperatuuri tõus, mehaaniline eluiga üle 100 000 tsükli;
Tagab suurte voolude (100A-600A) stabiilse juhtimise;
Toetatakse kohandatavat struktuuri ja käigu parameetreid.
Väljalaskeventiili komponent
See komponent reguleerib rõhku ja väljutab gaase kontaktoris, tagades suletud kambri ohutuse ja stabiilsuse kõrge{0}}pinge lülitustingimustes.
Funktsioonid ja eelised:
Täpselt kontrollib väljalaskekiirust, et vältida kambri purunemist;
Valikuline tulekindel metallfiltri struktuur kaarepritsmete vältimiseks.
Kasutatakse koos korrosioonikindla-roostevaba terase või nikli-vasesulamiga;
Sobib vaakumkeevitamiseks või keermestatud montaažiks.
Tootmine ja testimine:
Ventilatsiooniava läbimõõdu tolerants on reguleeritud ±0,03 mm piires;
Vaakumi lekketesti läbimise määr jõuab 100% -ni.
Iga tootepartii läbib õhutiheduse ja rõhutsükli testimise.
Ike Raud
Raudraud on ajami magnetahela põhikomponent, moodustades elektromagnetilise ahela ja parandades kontaktori tõmbe{0}}tõhusust.
Struktuur ja materjalid:
suure -läbilaskvusega külmvaltsitud räniteraslehtede või puhta raua kasutamine (Fe 99,9% või suurem);
Täpne stantsimine, pinna rooste{0}}kindel fosfaatimine või nikkel{1}};
Saab kombineerida poolisõlmedega, et moodustada terviklik elektromagnetiline süsteem.
Eelised:
Kõrge magnetiline küllastuspunkt ja kiire reageerimiskiirus;
Vähendatud elektromagnetiline kadu ja soojuse kogunemine;
Kontaktori tõmbejõu{0}}jõu ja stabiilsuse tagamine.
Materjalid ja tootmisprotsessi üksikasjad
Usaldusväärse isolatsiooni ja juhtivuse tagamiseks kõrge{0}}pinge- ja{1}}kõrgevooluga keskkondades kasutab XIAMEN APOLLO erinevate komponentide jaoks kohandatud materjalisüsteeme ja protsesside juhtimisseadmeid. Järgnevalt kirjeldatakse iga komponendi materjali konfiguratsiooni ja tehnilisi omadusi toote struktuuri järjekorras.
1. Metalliseeritud keraamiline korpus
Materjali koostis:
Peamise isolatsioonistruktuurina kasutatakse kõrge -puhtusastmega alumiiniumoksiidi keraamikat (Al₂O3 või võrdne 96%) ja metalliseeritud kihis kasutatakse Mo/Mn või Ni süsteemi. Vaakumpaagutamise, metalliseerimise ja kõvajoodisega tihendamise abil moodustub väga õhukindel ja kõrgepingeline isolatsioonitõke.
Tootmisprotsess:
The ceramic body is precision-formed and sintered at high temperatures (>1600 kraadi).
Metalliseerimiskiht (Mo/Mn, Ni) kleepub kindlalt ja seda saab katta hõbeda, nikli või kullaga.
Vaakumjoodisjootmist kasutatakse metallkorpuse ühendamiseks hermeetiliseks tihendiks.
Heeliumi massispektromeetria lekke tuvastamine annab 100% läbilaskevõime, lekkekiirusega<1×10⁻⁹ Pa·m³/s.
Tehnilised omadused:
Kõrge dielektriline tugevus 5–10 kV DC;
Tugev soojuslöögikindlus ja usaldusväärne isolatsioon;
Täpsustolerants ±0,02 mm või väiksem;
Ühildub erinevate pakendistruktuuridega (silindrilised, kuubikujulised ja erikujulised{0}}).
Rakendused:
Kasutatakse elektrisõidukite peakontaktorites, kõrge{0}}pingereleedes, energiasalvestite lahtiühendamisseadmetes jne, tagades süsteemi isolatsiooni ja vaakumtihendi töökindluse.
2. Liikuv koost
Struktuurne struktuur:
See koosneb juhtivast vaskvardast, hõbedasulamist liikuvast kontaktist, isoleerivast juhthülsist ja vedrutagastussüsteemist ning on kontaktori sisse-{0}}väljalülitamise põhimehhanism.
Materjali konfiguratsioon:
Juhtivad osad: kõrge{0}}puhtusega punane vask või CuCr sulam;
Liikuvad kontaktid: hõbe{0}}põhised sulamid, nagu AgSnO₂, AgSnO₂In₂O3 ja AgNi;
Isolatsiooni tugi: ülitugev{0}} PPS ja PI tehniline plastik;
Vedrusüsteem: roostevaba teras või fosforpronks tagab pika väsimuse.
Tootmisprotsess:
Täppis-CNC-mehaaniline töötlemine ja pinna hõbedamine/nikkelimine;
Kontaktid on takistus-keevitatud või elektron-kiirega-keevitatud (EBW);
Vastupidavus-ja mehaaniline liikumine on täielikult kontrollitud.
Tehnilised omadused:
Tundlik tegevus ja minimaalne kontakti põrge;
Suurepärane juhtivus, mis toetab suure vooluga tööd vahemikus 100A kuni 600A;
Madal kontakttemperatuuri tõus, minimeerides keevitusohu;
Mehaaniline eluiga Suurem või võrdne 100 000 tsükliga.
3. Väljalaskeava komponent
Funktsioon:
Seda komponenti kasutatakse tühjendamiseks ja rõhu reguleerimiseks kõrgrõhukambris{0}}, tagades sisemise gaasitasakaalu ja konstruktsiooni ohutuse lülitamise ajal.
Materjal ja struktuur:
Põhikorpuse materjal: korrosioonikindel-roostevaba teras või Ni-Cu sulam;
Valikuline tulekindel filter või poorne õhuhajuti struktuur;
Tihendusühendus: vaakumkeevitus/keermega kinnitus
Tootmine ja testimine:
Väljalaskeava täpsus on reguleeritud ±0,03 mm;
Teostatud vaakumilekke ja rõhutsükli testimine.
Iga komponent läbib õhutiheduse testi.
Jõudluse eelised:
Täpselt kontrollitud väljalaskekiirus hoiab ära kambri purunemise.
Kaarepritsmevastane-disain suurendab tööohutust.
Kuuma-- ja korrosioonikindel-, tagades pikaajalise-stabiilsuse.
4. Ike raud
Struktuur ja materjalid:
Kõrge -läbilaskvusega elektriline puhas raud või külmvaltsitud-räniterasest leht (Fe 99,9% või suurem), täppisstantsitud ja vormitud, moodustab elektromagnetilise vooluringi ja suurendab tõmbe-tõhusust.
Tootmisprotsess:
mitmekihiline lamineerimine stantsimine või integraalne lõikamine;
Pinnatöötlus: rooste{0}}kindel fosfaatimine, nikeldamine või oksüdatsioonivastane-kate;
Mehaaniline tolerants Vähem kui ±0,03 mm või sellega võrdne, suurepärane paralleelsus.
Tehnilised omadused:
Kõrge magnetiline küllastuspunkt, kiire reageerimiskiirus;
Madal elektromagnetkadu, stabiilne tõmbejõud{0}};
Väga täpne sobitamine liikuva raudsüdamikuga tagab sünkroniseeritud töö.
Üldised parameetrid ja tarnevõimalused
| Projekt | Tehniline kirjeldus |
| Kihi materjal | Puhas hõbe (99,99%), AgNi, AgSnO₂, AgCu, WCu, NiCu |
| Alusmaterjal | Punane vask, hapniku{0}}vaba vask, külmvaltsitud teras |
| Keraamiline materjal | 96% Al2O3 metalliseeritud keraamika |
| Pinna katmine | Hõbe, nikkel, kullatud (valikuline) |
| OEM/ODM | Kohandamine vastu võetud |
| Tasuta näidised | 10-50 tk |
| Juhtimisaeg | Proovide puhul 5–7 päeva, tellimuste puhul 10–15 päeva |
| Tootmisvõimsus | 2 000 000 tk/kuus |
| Kvaliteedistandardid | ISO9000, IATF16949, RoHS, REACH |
| Rakendused | EV relee, HVDC kontaktor, ESS, fotogalvaaniline alalisvoolu lülitusseade |
Tootmine ja kvaliteedi tagamine
XIAMEN APOLLO Oleme iseseisvalt välja töötanud metalliseeritud keraamiliste tihendite tootmisliinid, täppisstantsimise ja CNC töökojad, hõbedase kontaktkeevituskeskuse ja kõrge{0}}pinge isolatsiooni katselabori.
Meie tootmisprotsessid järgivad rangelt ISO9000 ja IATF16949 kvaliteedijuhtimissüsteeme, tagades, et iga komponent vastab uute energiakontaktorite kõrgetele töökindlusstandarditele.
Testimisprotseduurid hõlmavad järgmist:
Heeliumi massispektromeetria lekkekatsed;
Metall-keraamilise sideme tugevuse testimine;
Juhtivuse ja temperatuuri tõusu testimine;
Kaare erosiooni ja mehaanilise eluea testimine;
Vaakumtihendi ja isolatsiooni tugevuse kontrollimine.
Kõik tarnitavad tooted on ainulaadselt jaotatud ja kaasas jälgitavuse aruanne.
Tüüpilised rakendused
Uus energiasõiduki kõrge{0}pingega alalisvoolukontaktor (EV/HVDC kontaktor)
Energiasalvestussüsteemi (ESS) lahtiühendamis- ja juhtseade
Fotogalvaaniline inverter ja alalisvoolu kombineerija kast
Tööstuslik alalisvoolu lülitusseade
Kõrgepingerelee{0}}laadimismoodul
Kohandatud projekteerimine ja tehniline tugi
XIAMEN APOLLO insenerimeeskond pakub täielikku OEM/ODM tehnilist tuge:
Keraamilise struktuuri ja metalliseerimiskihi disain;
Liikuva kontaktmehhanismi liikumise simulatsioon ja eluanalüüs;
kõrge{0}}pinge isolatsioonistruktuuri optimeerimine;
Madala gaasilekke ja termilise väsimuskindlusega disain.
Prototüübi arendamisest masstootmiseni tagame jõudluse järjepidevuse ja tarnekindluse, aidates klientidel lühendada uurimis- ja arendustsükleid ning vähendada kogukulusid.
Põhjused, miks valida XIAMEN APOLLO
Üle 30 aastane kogemus elektriliste metall- ja keraamiliste detailide valmistamisel.
Täielik-protsess-majatootmises: keraamika → metalliseerimine → keevitamine → viimistlus → testimine.
Spetsialiseerunud uute energia-HVDC süsteemide põhikomponentide väljatöötamisele.
Igakuine tootmisvõimsus ületab 2 miljonit ühikut, paindlik tarne.
Saadaval on tasuta proovid, kiire prototüüpimine ja kohandamisteenused.
Järeldus
New Energy HVDC osade seerias kasutatakse metalliseeritud keraamilist isolatsioonitehnoloogiat, kõrge juhtivusega vasesulamist struktuuri ja ülitäpseid monteerimisprotsesse, et pakkuda uutele energiasüsteemidele kõrge-pinge-, kõrge-isolatsiooni ning ülimalt töökindlaid voolujuhtimis- ja ohutuskaitselahendusi.
XIAMEN APOLLO (Xiamen Apollo Electronics) järgib oma inseneriteadmisi ja tootmisvõimsust, et pakkuda klientidele kogu maailmas uute energiakõrgpinge{0}}kontaktorite jaoks usaldusväärseid põhikomponente.
võtke meiega ühendust
Kuum tags: uued energia hvdc osad, Hiina uue energia hvdc osade tootjad, tarnijad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist