Metalliseeritud keraamika elektriseadmete jaoks
Toodete kirjeldus
HVDC kontaktoris olev elektriseadmete metalliseeritud keraamika täidab tavaliselt isolatsiooni, isolatsiooni ja konstruktsiooniühenduse kahte rolli. Võrreldes traditsiooniliste isolatsioonimaterjalidega on keraamiliste materjalide kasutamine kõrgepinge{1}}elektriseadmetes stabiilsem ja pikem kasutusiga.
Metalliseeritud keraamika kasutab spetsiaalset protsessi metallikihi sadestamiseks keraamilisele pinnale, nii et seda saab keevitada või jootma metallosadega, et moodustada usaldusväärne keraamiline{0}}metallist tihenduskonstruktsioon. See tehnoloogia lahendab tõhusalt levinud probleemi isolatsioonimaterjalide ja metallkonstruktsioonide vahel kõrgepingeseadmetes.
Seda tüüpi konstruktsiooniosad ei mängi mitte ainult elektriseadmetes isoleerivat rolli, vaid mängivad olulist rolli ka mehaanilise tugevuse, kuumakindluse ja pikaajalise stabiilsuse tagamisel,{0}} võimaldades kontaktoril säilitada stabiilse jõudluse sagedaste liikumiste või keerukate keskkondade korral.
Tootmise eelised: täpne juhtimine pulbrist komponentideni
| Ligi võrgusuuruse vormimise tehnoloogia | Pidades silmas HVDC kontaktorite rangeid mõõtmete tolerantsi nõudeid, kasutame isostaatse pressimise või survevalu protsesse. See muudab alumiiniumoksiidi rohelise korpuse metalliseerimisel äärmiselt suure tiheduse ja kontrollitava paagutamise kokkutõmbumise, mis vähendab oluliselt hilisemas etapis jahvatamist, vähendades seeläbi mikro{1}}pragude töötlemisest põhjustatud praagi määra. |
| Täpne{0}}lihvimine ja paralleelsuse juhtimine | Alumina Metallized Ceramics for Bonding detailide tihenduspinna tasasus määrab otseselt kõvajoodisõmbluse õhutiheduse. Võtsime kasutusele ülitäpse-CNC-lihvimismasina, mis peegeldab See ülim tasasus võimaldab jootel jootmise ajal ühtlaselt jaotuda, välistades valejootmise ja mikro{4}}lekkekanalid. |
| Atmosfäärikaitse paagutamise tootmisliin | Meil on täisautomaatsed tunnelahjud ja kõrge{0}}vesinikmolübdeentraadiahjud. Temperatuuritõusu kõvera ja atmosfääri kastepunkti täpse kontrollimisega tagatakse, et metalliseeritud kiht ja keraamiline maatriks läbivad piisava eutektilise reaktsiooni ning samal ajal välditakse alumiiniumoksiidi keraamiliste terade metalliseerumise ebanormaalset kasvu. Iga tootepartii läbib range metallograafilise kontrolli, et tagada metalliseerimiskihi ühtlane paksus, aukude ja koorumise puudumine. |
Rakendusstsenaariumid ja valikujuhend
Uue energiasõiduki kõrgepinge toitejaotus
800 V kõrgepinge{1}}platvormiga elektrisõidukite peamised positiivsed, negatiivsed ja eellaadimiskontaktorid kasutavad laialdaselt metalliseeritud keraamilisi tihenduslahendusi. Keraamiline isolaator tagab isolatsiooni kõrge-pingeelektroodi ja korpuse vahel ning metalliseeritud tihend tagab kontaktori stabiilse sisekeskkonna.
01
Energiasalvestussüsteem DC{0}}välja lülitatud
Suuremahuliste-energiasalvestuselektrijaamade alalisvoolu pool nõuab suure-usaldusväärse-lülitusseadmeid. Metalliseeritud keraamilised komponendid tagavad stabiilse isolatsiooni pingetasemetel 1000 V kuni 1500 V, taludes samal ajal temperatuuri ja niiskuse muutusi väliskeskkonnas.
02
Fotogalvaanilise inverteri kaitse
Fotogalvaanilised alalisvoolu külgkontaktorid peavad taluma kõrget temperatuuri ja kõrget niiskust. Elektrooniliste rakenduste alumiiniumoksiidi metallkeraamika korrosioonikindlusel on sellistes rakendustes ilmsed eelised, vähendades isolatsiooni lagunemisest tingitud seisakuid.
03
Raudteetransiidi alalisvoolusüsteem
Metroode ja kiirrongide{0}}alalisvoolu veosüsteemides on kontaktorite vibratsioonitingimused rasked ning alumiiniumoksiidi keraamika metalliseerimise kõrge mehaaniline tugevus ja väsimuskindlus tagavad pikaajalise{1}} usaldusväärse töö.
04
Laadimisvaia kõrgepinge juhtimine
Alalisvoolu laadimishunnikus olevat kõrgepingekontaktorit- tuleb sageli avada ja sulgeda. Metalliseeritud keraamiline tihend tagab, et kontaktkeskkond on välise saastevaba ja pikendab elektrilist eluiga.
05
Miks valida meid oma inseneripartneriks?
Teame, et HVDC kontaktorite uurimis- ja arendusinseneride jaoks ei tohiks keraamilised osad olla lihtsalt standardtoode, vaid insenertehniline lahendus, mis nõuab põhjalikku kohandamist.
Me ei paku mitte ainult{0}}valmis tootesarju, vaid pakume ka varajase inseneri sekkumise tuge (DFM). Olenemata sellest, kas tegemist on keraamilise materjali valiku juhistega või metalliseerimismustri optimeerimise disainiga, saab meie vanemkeraamikainseneri meeskond sekkuda teie disaini varajases staadiumis, et aidata teil lühendada arendustsüklit ja vältida võimalikke keevitustõrgete riske.
võtke meiega ühendust
Uute energiaseadmete tootjate jaoks ei ole peamiste konstruktsiooniosade õige tarnija valimine seotud mitte ainult toote kvaliteediga, vaid ka tarneahela stabiilsusega.
Me ei paku mitte ainult kõrget{0}}kvaliteetimetalliseeritud keraamikatooteid, vaid pakuvad ka inseneri{0}}tasemel kohandatud lahendusi ja stabiilset tootmisvõimsuse tuge, mis põhinevad kontaktori konstruktsiooninõuetel. Tere tulemast võtma ühendust tehnilise meeskonnaga üksikasjalike lahenduste ja inseneritoe saamiseks.
Kuum tags: metalliseeritud keraamika elektriseadmetele, Hiina metalliseeritud keraamika elektriseadmete tootjatele, tarnijatele, tehastele
You Might Also Like
Küsi pakkumist