Kui palju te isekeermestavatest{0}}kruvidest teate? — Tööstusharu analüüs struktuuripõhimõtetest rakenduste ja roostetõrjeni

Kinnitusdetailide tööstuses on isekeermestavad{0}kruvid laialdaselt kasutatav, kuid sageli alahinnatud toode. Seoses kasvavate nõudmistega montaaži efektiivsuse ja töökindluse järele sellistes tööstusharudes nagu ehitus, kokkupandavate seadmete tootmine, elektroonika, elektrotehnika ja uus energia, muutuvad isekeermestavad kruvid ja nendega seotud kinnituslahendused järk-järgult üheks standardiseeritud ühendusmeetodiks.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Struktuuriliselt on isekeermestav{0}}kruvi (tuntud ka kui isekeermestav Erinevalt tavalistest masinakruvidest on isekeermestavatel Kruvimise ajal võivad need luua substraadi sees sobiva keermeprofiili lõikamise, ekstrusiooni või kruvimisprotsessi käigus vormimise teel. Seda tüüpi konstruktsioone tuntakse tööstuses ka kui iseliikuvat-kruvi või isemooduvat{9}}kruvi.

 

Praktilistes rakendustes kasutatakse isekeermestavaid kruvisid peamiselt mitte-metallist või pehmemate metallmaterjalide, nagu puit, plast, õhukesed terasplaadid ja alumiiniumisulamist plaadid, kokkupanemiseks. Võrreldes traditsioonilise mitme-etapilise protsessiga "eelp-puurimine + keerutamine + pingutamine" lihtsustavad isekeermestavad kruvid oluliselt montaažiprotsessi ja parandavad ehituse tõhusust. See omadus on viinud nende laialdase kasutamiseni kergetes teraskonstruktsioonides, värvilistes terasplaatide süsteemides ja kokkupandavates komponentides, mis on toonud kaasa tööstusharu termineid, nagu kiirkeermestav kruvi ja kiirkeeratav kruvi.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Kasutamise seisukohast kasutatakse isekeermestavaid kruvisid tavaliselt õhukeste lehtmetallist osade ühendamiseks ja kinnitamiseks, näiteks värviliste terasplaatide üksteise külge kinnitamiseks või värviliste terasplaatide kinnitamiseks võredele või seinataladele. Enamikus rakendustes reguleeritakse nende efektiivset läbitungimispaksust tavaliselt 6 mm piires, äärmuslike rakenduste puhul ulatub see ligikaudu 12 mm-ni. Kuna need kinnitusdetailid puutuvad sageli otse väliskeskkonnaga kokku, kasutatakse tooteid tavaliselt koos kummist tihendusseibidega, et suurendada veekindlust ja vähendada keskkonnast põhjustatud korrosiooniohtu. Mõnedes tehnilistes dokumentides kirjeldatakse isekeermestavaid-kruvisid ka kui isekeermestavaid{7}}kinnituslahendusi, mis ühendavad kraani ja poldi funktsioonid. Toimivuse osas on isekeermestavatel{9}kruvidel materjalidele ja kuumtöötlusprotsessidele kindlad nõuded.

 

Tööstus üldiselt rõhutab selle omadust "väljast kõva, seest kõva"; see tähendab, et pinnakihil peab olema lõikamis- või vormimistoimingute lõpuleviimiseks piisav kõvadus, samas kui südamik peab säilitama hea sitkuse, et vältida kruvimise ajal rabedat murdumist. See struktuurne funktsioon on eriti oluline suure-tõhusate paigaldusstsenaariumide puhul, nagu kiir-kruvi koputamiseks või kiire paigalduskruvi. Pehmetesse materjalidesse (nt puit või mõned plastikud) saab mõnes suuruses isekeermestavaid kruvisid paigaldada isegi otse ilma eelpuurimiseta.

 

Pikaajalisel{0}}kasutamisel jääb isekeermestavate-kruvide korrosioonikindlus siiski tööstuse põhiprobleemiks. Praktika näitab, et isekeermestavate kruvide roostetamine on tavaliselt seotud kahte tüüpi teguritega: esiteks, ebaõige pinnatöötlusprotsess, nagu liiga õhuke galvaaniline kiht, ebapiisav kuivamine või kondensatsioon pakendamise ajal, mis põhjustab pinnale jääkniiskuse ja keemiliste reaktsioonide käivitamist; teiseks karmid kasutus- või hoiukeskkonnad, näiteks pikaajaline kokkupuude suure soolsusega, kõrge niiskusega või väga söövitava keskkonnaga. Need tegurid kiirendavad oksüdatsiooniprotsessi ja mõjutavad kinnitusdetailide struktuurset stabiilsust.

 

Korrosiooniprobleemide lahendamiseks keskenduvad tööstuse täiustused peamiselt kahele aspektile: protsessile ja juhtimisele. Pinnatöötluses on üldiselt soovitatav kasutada galvaniseerimissüsteeme, millel on suurem soolapihustuskatse, mis tagab katte paksuse ja ühtluse, et parandada automaatkeermestavate kruvide või isekeermestavate kinnitusdetailide vastupidavust keerukates keskkondades. Seoses ladustamise korraldamisega peaksid valmistooted vältima otsest kontakti maapinnaga ning ladustamiskeskkond peaks olema hästi-ventileeritud ja kuiv, et vähendada niiskuse kogunemist ja seega korrosiooniohtu.

 

Üldiseltisekeermestavad{0}}kruvidja nende derivaadid, nagu ise{0}}puurivad ja isekeermestavad-kruvid või ise-puurivad ja isevormistuvad-kruvid, on muutunud kaasaegse koostetootmise ja kiirpaigaldussüsteemide asendamatuks osaks. Kuna paigaldustõhususe, konstruktsiooni töökindluse ja keskkonnaga kohanemisvõime kasvavad nõudmised, areneb isekeermestavate kinnituste tehnoloogia edasi ja seda kasutatakse tööstuslikumates stsenaariumides.