Levinud probleemid ja lahendused elektrikontaktikoostude jaoks messingist stantsitud osad

Apr 01, 2026

Jäta sõnum

Elektrilised kontaktsõlmed Messingist tembeldatud osad on tootmises levinud komponendid, mida kasutatakse laialdaselt autotööstuses, masinates, elektroonikas, kosmosetööstuses jne ning millel on sellised eelised nagu kerge kaal, kõrge tugevus ja kõrge täpsus. Tootmisprotsessi käigus esinevate erinevate tegurite tõttu on pressitud osadel sageli probleeme. See artikkel tutvustab pressitud osade levinumaid probleeme ja nende lahendusi.

Electrical Contact Assemblies Brass Stamped Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pinna oksüdatsioon
Messingplaadi stantsimisosade pinna oksüdatsioon tekib tavaliselt pinnale sattunud saasteainete ja tootmisprotsessi käigus ebaõige oksüdatsioonitöötluse tõttu. Pinna oksüdatsioon vähendab pressitud osade mehaanilisi omadusi ja mõjutab ka nende visuaalset välimust. Mõnikord tuleb võtta meetmeid pinna oksüdatsiooni mõju vähendamiseks. Tootmisprotsessi käigus saab pinnalt tekkinud plekkide eemaldamiseks kasutada spetsiaalseid töötluskemikaale. Teine meetod on poleerimine või kaitsekatete kasutamine, et vähendada oksüdatsiooni mõju.


Edge Chips
Servakillud on väljaulatuvad osad, mis tekivad servadesse pärast elektrilise messingist lülitipesa osade tootmist, mis on tavaliselt põhjustatud ebaühtlasest lõikejõust või vormi serva kulumisest. Servakillud ei takista mitte ainult osade töötlemist, vaid võivad kahjustada ka teisi mehaanilisi komponente. Et vältida servalaastude teket, võib serva teritamiseks kasutada käsitsi või automatiseeritud meetodeid. Töötlemise käigus saab suurendada ka stantsimisjõu ühtlust, et vältida servalaastude teket.

 

Deformatsioon
Deformatsiooni põhjustavad tavaliselt muu hulgas messingist stantsimislüliti terminali tarvikute materjali füüsilised omadused, vormi konstruktsioon või vormi ebapiisav täpsus. Deformatsioon ei mõjuta mitte ainult osade mehaanilisi omadusi, vaid võib põhjustada ka muid probleeme töötlemise ajal. Tootmisprotsessi ajal tuleks materjal valida rangelt vastavalt projekteerimisnõuetele ning deformatsiooni võimaluse vähendamiseks tuleks tagada ka vormi täpsus. Simulatsioonitarkvara abil saab ennustada materjali deformatsiooni, nii et töötlemise käigus saab deformatsiooni korrigeerida.

 

Pragu
Praod on tavaliselt põhjustatud materjali enda rabedusest, ebaõigest vormikujundusest või valedest töötlemisparameetritest. Praod mitte ainult ei vähenda elektriliste metallist messingist stantsimisosade tugevust ja vastupidavust, vaid põhjustavad ka toote rikke või enneaegset kulumist. Tootmisprotsessi käigus tuleks töötlemisparameetreid kohandada vastavalt materjali füüsikalistele omadustele ja vormi konstruktsiooninõuetele, et vähendada pragude tekkimise võimalust. Samal ajal saab osade tugevuse ja vastupidavuse parandamiseks tootmises kasutusele võtta ka pinnatöötluse või kuumtöötluse meetodid.


Mõõtmete kõrvalekalle
Mõõtmete kõrvalekalded on tavaliselt põhjustatud vormi suurusest, tembeldavate neetide elektriliste messingist pressosade materjali omadustest, masina jõudlusest jne. Mõõtmete kõrvalekalle ei mõjuta mitte ainult osade kvaliteeti, vaid võib mõjutada ka mehaaniliste seadmete normaalset tööd. Tootmisprotsessi ajal tuleks vastavalt osade projekteerimisnõuetele tagada vormi täpsus ja masina stabiilsus. Samal ajal saab töötlemist ja kohandusi teha vastavalt protsessi voolu erinõuetele.

Dust-free Workshop of Metal Stamping for Electrical Contact Assemblies Brass Stamped Parts

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Messingist stantsimisosad, mis on oluline stantsimisosade kategooria, on tootmisprotsessi asendamatu osa. Siiski on osade tembeldamisel sageli probleeme. Tembeldavate osade kvaliteedi tagamiseks ja tarbetute tagajärgede vähendamiseks peaksid tootjad rangelt järgima standardseid tootmisprotsesse ja valdama vajalikke käsitsemismeetodeid.

meie kohta

TheElektrikontaktide komplektid messingist stantsitud osadMeie toodang läbime range kontrolli kogu protsessi vältel alates tooraine valikust kuni tootmise töötlemiseni. Oleme koostanud spetsiaalsed protsessilahendused erinevatele ülalmainitud levinud probleemidele, vältides tõhusalt selliseid probleeme nagu oksüdatsioon, pursked ja deformatsioon, tagades toote täpsuse ja kvaliteedi ning täites mitme valdkonna tootmisrakenduste nõuded.


Kõik uued ja vanad kliendid on oodatud elektrimessingist lülitipesa osade seonduvate toodetega tutvuma, koostöö läbirääkimisi pidama ja tellimusi esitama. Pakume teile kvaliteetseid-tooteid ja professionaalseid teenuseid!

võtke meiega ühendust

 

Mr.Terry from Xiamen Apollo

Küsi pakkumist