Elektromagnetreleede põhjuste ja kontaktmaterjalide rakenduste analüüs kõrgsagedus{0}}töö ajal

Automaatsete tootmisliinide ja impulssjuhtimisseadmete elektromagnetreleed kogevad sageli pikaajalist kõrge sagedusega{0}}edasiliikumist, mille tõttu nende korpused muutuvad kergesti puudutamisel äärmiselt kuumaks. Hooldustöötajatel on sageli raskusi eristamisega, kas soojus pärineb mähist või juhtivatest kontaktidest, mille tulemuseks on valediagnoosimine ja hoolduskulude märkimisväärselt suurenemine. Kontaktid on põhikomponendid, mis kannavad koormusvoolu. Stabiilsete hõbevasest komposiitneedikontaktide kasutamine võib vähendada allikast tuleneva pideva ülekuumenemise ohtu kontaktahelas. Spiraalküte on pidev džauliga kuumutamine, mis tekitab pingestamisel stabiilset soojust. Kontaktküte seevastu koguneb iga sisse- ja väljalülitamise impulsiga; kaare katkestamine suurendab temperatuuri tõusu veelgi. Nende kahe kütteloogika on selgelt erinev.

Kohapeal saab soojusallika esmaseks tuvastamiseks kasutada lihtsat puutetesti. Kui seade töötab stabiilselt, puudutage õrnalt relee korpuse erinevaid piirkondi. Mähis asub tavaliselt korpuse põhjas või küljel. Kui temperatuur selles piirkonnas on oluliselt kõrgem, on selle põhjuseks tõenäoliselt ebanormaalne pooli pinge või halb soojuse hajumine. Kui kõrge temperatuur on koondunud juhtmestiku klemmidele, on peamiseks põhjuseks kontaktahela kaod. Madalamatel kontaktidel on kaare erosiooni tõttu suurem kontakttakistus. Relee komposiitkontaktneetidest valmistatud juhtivad klemmid pärsivad tõhusalt kontakttakistuse pidevat suurenemist aja jooksul, vähendades voolukadu põhjustatud täiendavat temperatuuritõusu.

Soojusallika täpseks määramiseks saab korpuse temperatuurijaotuse skannimiseks kasutada infrapunatermograafiat ja termopildistusseadmeid. Mähise ja kontaktpindade vahel ilmub selge temperatuurierinevus, kõrge{1}}temperatuuri ala vastab otseselt vigasele soojusallikale. Samm-sammu haaval-koormus{5}}testimine on usaldusväärsem tuvastamismeetod. Kui töötab ainult mähis ja koormus on lahti ühendatud, genereerib korpuse soojust ainult mähis; järsk temperatuuritõus pärast koormuse ühendamist näitab, et voolukadu kontaktidel aitab kaasa soojuse tekkele. Kõrgsageduslikes töötingimustes põhjustab kontaktide korduv kaarevool tavaliste materjalide kiiret kulumist. Hõbedane kaadmium-elektriline kontakt, millel on hõbedane{10}}vaskkomposiitkonstruktsioon, on kaarelöögi suhtes palju suurem kui üksikutel{11}}metallist kontaktidel.

Mähise ülekuumenemise tõrkeid põhjustavad sageli liigne toitepinge, halb soojuse hajumine suletud ruumides ja sagedasest sisse- ja väljalülitamisest põhjustatud voolu tõusud. Tõrkeotsing eeldab ainult juhttoite parameetrite kontrollimist ja seadmete ventilatsiooni parandamist. Kontaktide ülekuumenemist põhjustab keerulisem tegurite kogum. Nimikoormusvoolu ületamine, mahtuvuslikest koormustest tulenevad liigpinged ning oksüdatsioonist ja erosioonist tingitud suurenenud kontakttakistus võivad kõik soojuse teket süvendada. Hoolduse ja katsetamise ajal saab mõõta kontakti sulgemise pingelangust. Standardväärtust tuleks kontrollida kümnete millivoltide piires. Liigne pingelangus viitab tugevale kontaktide kulumisele ning kontaktide asendamine töötingimustele sobivate AgCdO bimetall-hõbeneeti kontaktidega võib kontaktide juhtivuse kiiresti taastada.

Kui relee korpuse ülekuumenemine ei ole alati viga, siis pikaajaline ülekuumenemine kiirendab sisemise isolatsiooni vananemist ja lühendab seadme üldist eluiga. Soojusallika täpne tuvastamine on tõhusa hoolduse eeldus. Mähisvead nõuavad ainult toite- ja jahutustingimuste kohandamist, samas kui kontaktide halvenemine nõuab kõrgsageduslike töötingimuste jaoks sobivate juhtivate komponentide väljavahetamist. Nende kahe probleemi parandamise meetodid on täiesti erinevad; veakoha segi ajamine toob kaasa osade tarbetu väljavahetamise. Kõrg-käivitus-seiskamis- ja suure-vooluimpulssseadmetes suudab kontaktelektriliste bi-metallist kontaktneetide materjalide masstootmine pika aja jooksul stabiilselt kontrollida kontakti temperatuuri tõusu, vähendades relee ülekuumenemise rikete sagedust ja minimeerides tootmisliini seisakuaja hoolduskulusid.

Erinevate kõrgsageduslike-releede kõrge{0}}temperatuuri väljakutsega tegelemiseks on meie ise-arendatud ja mass{3}}toodetudHõbedane vaskkomposiitneedikontaktühendab endas kõrge juhtivuse, kaaretakistuse ja madala kontakttakistuse. See ühildub erinevate induktiivsete, mahtuvuslike ja takistuslike koormustega, aeglustab oluliselt kontakti oksüdatsiooni ja erosiooni ning stabiliseerib kontakttemperatuuri tõusu. Sobib automatiseeritud tootmisliinidele, impulssjuhtimisele ja muudele kõrgsageduslikele-seadmetele kõikides stsenaariumides ning see lahendab täielikult releekorpuse ülekuumenemise probleemi, mis on põhjustatud kontakti kuumutamisest materjali vaatenurgast. Materjali valimiseks või hulgiostmiseks võtke meiega julgelt ühendust proovide testimise ja hinnakujunduse saamiseks.