Õla murdumise varre neet
Toodete kirjeldus
Standardsete rulooneetide puhul on õlavarre neeti needi korpusest väljaspool; järelejäänud torni saba võib olenevalt needipüstoli käigust ja materjali{0}}tagaosast veidi välja ulatuda või tagasi tõmbuda. Seevastu astmeline kujundus "pesa-head" toimib järgmise loogika alusel:
Needipea sisse on integreeritud "õlapiiraja", et luua südamikupea aksiaalne positsioneerimispind;
Torul on kahesammuline{0}}katkestuspunkt (või üks samm koos nõrgendava soonega), mis tagab puhta katkemise õlatasandil, kui tõmbejõud jõuab eelseadistatud väärtuseni;
Katkestusjärgne-profiil: südamikupea asetseb needipea pealispinnaga praktiliselt samal tasapinnal, jätmata puutetundlikku sammu ja vältides katte ebatasasusi.
Sobival "pesaajami peal" on ülaosas pilu,{0}}mitte kruvikeeraja paigaldamiseks (kuna see jääb tõmbe-neeti kinnitusvahendiks), vaid kahel tehnilisel eesmärgil:
Tööriista positsioneerimine: automaatse needipüstoli otsik saab kiiresti piluga joondada, suurendades seeläbi automatiseeritud tootmisliinide tsükli kiirust;
Disaini eelised
| Astmeline koormuse jaotus | Erinevalt tavalistest sirge{0}}varrega pimeneetidest loob astmeline südamik seadistamise ajal füüsilise peatuse. See struktuur tagab, et needi korpus täidab esmalt augu põhjas oleva tühimiku, saavutades üliõhukeste või ülipaksude lehtede ühendamisel suurepärase kinnitustiheduse ja vältides tõhusalt ava-läbimõõdu tolerantsidest põhjustatud lõtvust. |
| Täpne{0}}pesa geomeetria | Pilu sügavus määratakse range mehaanilise analüüsi abil, et tagada tõhus, -libisemisvastane haardumine paigaldustööriista positsioneerimistihvtiga, säilitades samal ajal mitme-astmelise varre piluga pimeneeti pea struktuurse terviklikkuse. Pesa pakub ka füüsilisi funktsioone, mis hõlbustavad automaatset visuaalset kontrolli ja võimaldavad hooldust konkreetsete tööstsenaariumide korral. |
| Micron{0}}Tüve-vao taseme juhtimine | Tüve-soon on täpselt-töödeldud, et tagada puhas ja täpne purunemine hetkel, kui saavutatakse kavandatud tõmbekoormus. Tõmbejõu jääkjõud jääb iga needi puhul ühtlaseks-, mis on suurte konstruktsioonisõlmede ühtlase pingejaotuse eeltingimus. |
| Ühilduvus erineva paksusega lehtedega | Astmeline disain võimaldab ühe neediga mahutada erineva paksusega materjali (mitme{0}}haardevõime). Erinevate paksustega koostude puhul (nt paks plaat + õhuke plaat + vahepealne vahetükk) pakub astmeline struktuur laiemat haardeulatust kui tavalised Break Mandrel Step piluga needid. |
Mitmemõõtmelise rakenduse eelised: teie lõppseadmete võimsuse suurendamine
Asendab kulukaid traditsioonilisi "täppistihvt + kinnitusrõngas" kombinatsioone
Varem nõudis liigendühenduse loomine keerulisi samme{0}}tihvti keeramine, soone töötlemine ja kinnitusrõnga käsitsi paigaldamine. Nüüd saavutatakse ülitäpne liigendi positsioneerimine vähem kui kahe sekundiga standardse automaatse konstruktsioonipiluga astmelise neetipüstoli üheainsa vajutusega.
Garanteeritud 100% montaažitootlus
Tänu väga ühtlasele astmekõrgusele püsib kokkupandud liigendite liikumissummutus ülimalt stabiilne. See kõrvaldab sellised probleemid nagu liigeste jäikus või liigne lõtvus ja ebaühtlasest käsitsi keeratavast kruvidest tingitud kõikumine.
Ühildub suure{0}}kiire täisautomaatse robotsöötmise ja -paigaldusega
Kõrge koaksiaalsuse ja räsikuvabade piludega-peadega need ühe-tõmmatavad piludega astmeribakinnitused toidavad sujuvalt gravitatsiooniteede või pneumaatiliste torude kaudu. Koos intelligentsete kinnitus- ja neetimissüsteemidega võimaldavad need suure sagedusega-mehitamata robotoperatsioone erakordsel kiirusel.
Tootmise eelised
Traadi valik
Kõrgtugeva-konstruktsiooniterasest või roostevabast terasest traadi valik, millele järgneb pinnatöötlus ja toimivuse testimine.
01
Mitme{0}}jaama külmsuund
Täiustatud progressiivsete stantside kasutamine pea, astmelise õla, keha ja naaskelsaba soonte täpseks moodustamiseks järjestikuste sammudega, tagades suure geomeetrilise täpsuse.
02
Kuumtöötluse tugevdamine
Temperatuuriga juhitav{0}}kuumtöötlus kõvaduse, sitkuse ja tugevuse tasakaalustamiseks koos astmelise sektsiooni spetsiifilise jõudluse optimeerimisega.
03
Pintail töötlemine ja kokkupanek
Täpne naaskelsaba treimine või vormimine, millele järgneb murde{0}}kaela soone sisestamine ja kinnitamine.
04
Range ülevaatus
100% visuaalne ja mõõtmete kontroll; proovide võtmine tõmbe-, nihke-, väsimus- ja paigalduse kontrollimiseks; ja andmete täielik jälgitavus.
05
võtke meiega ühendust
Korrosioonivastased-piluga step-popneedid-uudne astmeline disain, ühtlane varre-murdejõudlus ja mitmekülgsed materjalivalikud-pakkuvad väga usaldusväärseid kinnituslahendusi autotööstusele, uutele energiaseadmetele, elektriseadmetele ja tööstuslikule tootmisele.
Kui teie projekt nõuab suure konsistentsiga tööstuslikke kinnitusvahendeid, pakume ekspertide valikujuhiseid ja kohandatud tootmislahendusi, mis on kohandatud teie toote disainile, materjali spetsifikatsioonidele ja montaažiprotsessidele, aidates insenerimeeskondadel suurendada ühenduste töökindlust ja tootmise efektiivsust.
Kuum tags: õla murdumise varre neet, Hiina õla murdumise varre neeti tootjad, tarnijad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist