Mis täpselt on kontakti releedesse kinnijäämise põhjus?

Releed on tavalised lülitikomponendid PCB riistvaraahelates ja mitmesugustes elektrilistes juhtimisseadmetes. Neid kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu kodumasinad, tööstuslik juhtimine ja sõidukite elektroonika. Kontakti rike on tavaline seadmete rike ja kontaktide kinnijäämine on eriti tõsine probleem. Hõbedasulamist elektriline tri-metallikontakt, mis on põhivoolu mitmekihiline juhtiv komposiitkomponent, määrab otseselt relee sisse-väljalülitamise töökindluse. Kontaktide kinnijäämine mitte ainult ei põhjusta seadme talitlushäireid, vaid võib põhjustada ka ohutusriske, nagu plaadi põlemine ja tulekahju.

Kontaktide kleepumise põhjused on selgelt füüsilised ja elektrilised ning see ei ole juhuslik rike. Tõrkemehhanismi mõistmine aitab enamikku probleeme eelnevalt vältida. Lihtsamalt öeldes viitab kontaktide kleepumine olukorrale, kus liikuvaid ja staatilisi kontakte ei saa pärast tõmbamist vedrujõuga eraldada ja koormus jääb juhtivaks ka pärast mähise pingest vabastamist. Korpusele koputamine võib probleemi ainult ajutiselt lahendada ja viga kordub. Trimetal Silver Composite elektrilist kontakti kasutatakse sagedamini induktiivsete koormuste, suure-sagedusega sisselülitamise- ja suure-vooluga töötingimustes, samuti on tööstusele suuremat muret tekitav kontakti kleepumise tõenäosus.

Kontaktide kleepumisel on peamiselt kolm rikkerežiimi: kaarkeevitus, metalli migratsioon ja mehaaniline kinnikiilumine. Kaarkeevitus kõrgel temperatuuril moodustab üle 80% kõigist vigadest. Mootorite ja mähise -tüüpi induktiivkoormuste katkestamisel tekivad ülikõrged temperatuurid, mis sulavad kontaktide pinnametalli ning pärast jahutamist keevitatakse kontaktid otse. Hõbedasulamist materjalil Trimetal Silver Contact for Switch pealispinnal on tugevam vastupidavus kõrgele-temperatuurile ja kaarekindlus, mis vähendab märkimisväärselt kõrgel temperatuuril{6}}keevitamise põhjustatud kontaktide kleepumise ohtu.

Pikaajaline-täiskoormus-kõrge-praegused töötingimused võivad põhjustada metalli migratsiooni-tüüpi külmkeevituskontaktide kleepumist. Kontakttakistus jätkab kuumenemist ja pinnametallide aatomid hajuvad üksteisega koos sulgemisrõhuga, moodustades adhesiooni. Paljud seadmed, mis kasutavad tavalisi ühekihilisi-kontakte pikaajaliseks-täielikuks-koormuseks, on seda tüüpi rikete suhtes altid. Trimetal Silver Contact Pointil on komposiit sisemine struktuur, mis stabiliseerib kontakttakistust, vähendab pideva kuumenemise{10}}indutseeritud metalli difusiooni probleemi ja pikendab stabiilset kasutusperioodi.

Tolmu kogunemist, niiskust, vedru vananemist ja korpuse deformatsiooni võib sageli valesti hinnata elektrilise kleepumisena ning lahendused on täiesti erinevad. Niiskus ja tolm võivad kontaktpinda korrodeerida, süvendades kontakti katkemist ja kleepumise probleeme. Mehaaniline väsimus võib vähendada kontaktide eraldusjõudu. Trimetal Contacts Rivet for Switchi pinnal oleval hõbedasulamil on suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonivastane-kindlus, mis vähendab keskkonnast põhjustatud korrosioonist tingitud kleepumise põhjuseid, kuid nõuab siiski head korpuse kaitsestruktuuri.

Tööstuses on levinud valikuviga. Releedele märgitud nimivool sobib ainult puhaste takistuslike koormuste jaoks ja induktiivkoormuste tegelik koormus suureneb kaks korda. Kui valite ainult andmesildi parameetrite põhjal, võib see kontakte kahjustada. PCB disainivead võivad samuti kahjumit süvendada. Voolu-piirava ja kaare-kustutusahela puudumine, liiga peen juhtmestik ja ülerahvastatud paigutus võivad kõik kontakti tingimusi halvendada. Puhas Trimetal AgSnO₂ Elektrilisel hõbekontaktil on suurem voolutolerantsi marginaal ja seda saab kohandada keerukatele koormustele, kuid vooluahela kaitsekonstruktsiooni ei saa siiski mainimata jätta.

Seadme kasutusperioodi põhjal võib kontaktide kleepumise liigitada kolme tüüpi riketeks: varajane, keskmine ja hiline. Varased tõrked on enamasti tingitud valikuvigadest ja vooluringi kaitse puudumisest; keskmise pikkusega-rikked tulenevad-pikaajalistest koormuse kõikumistest ja soojuse akumuleerumisest; hilise-etapi tõrked on põhjustatud komponentide vananemisest ja kulumisest ning kaar sulatab tõenäolisemalt kontaktide pinnakihi. Ag-hõbedasulamist trimmetalkontaktidel on tavaliste kontaktidega võrreldes parem kulumiskindlus, mis aeglustab tõhusalt vananemis--tüüpi haardumisvigade ilmnemise aega.

Ainult trimetal-hõbeda elektrisulamist kontakti asendamine ei suuda nakkumise probleemi täielikult lahendada. Probleemi on vaja igakülgselt juhtida viiest dimensioonist: koormuskarakteristikud, kontaktide valik, vooluahela kaitse, PCB paigutus ja kasutuskeskkond. Ahela turvaväravana mõjutab kontaktide kvaliteet otseselt kogu masina üldist ohutust. Suure jõudlusega-komposiitkontaktide mõistlik valik koos standardse vooluahela disainiga võib vähendada allikast tulenevaid kontaktide haardumishäireid ja tagada elektrisüsteemi pikaajalise stabiilse töö.

Oleme ise-arendatud ja mass{1}}tootnudHõbedasulamist elektriline tri{0}}metallist kontakt, optimeerides kolme metallikihi suhet. Hõbedane kiht on ühtlaselt ja stabiilselt jaotunud ning sellel on suurepärane kaarekindlus ja anti-metalli migratsioonivõime. See sobib erinevatele tööstusliku juhtimise, sõidukite ja kodumasinate releedele. Sellel on täielik valik spetsifikatsioone ja see toetab kohandatud töötlemist. See võib märkimisväärselt vähendada kontakti haardumishäirete esinemissagedust ja pikendada tõhusalt relee kui terviku kasutusiga. Insenerid, kellel on näidistestimise, partii ostmise ja kohandamise nõuded, on teretulnud konsultatsioonile ja koostööle igal ajal.