Kas puhta raua kõvadus määrab{0}}relee rauast ikke kronsteini pikaajalise töökindluse?

Jõuelektrooniliste metallkomponentide materjalivaliku süsteemis määrab puhta raua kõvaduse parameeter otseselt vormimisprotsessi ja{0}}töö stabiilsuse. Releesüsteemide insenerid võitlevad sageli selle üle, kas puhta raua kõvadusvahemik on nende konstruktsioonikomponentide jaoks sobiv. Relee südamiku magnetlaagri komponendina on relee rauast ikke kronsteinil kaks ranget standardit alusmaterjali kõvaduse ja elastsuse osas. Tööstuslik puhas raud on ühtlaselt määratletud kui süsinikusisaldus alla 0,04% ja see jaguneb kahte kategooriasse: DT4 elektriline puhas raud ja YT-seeria sulatatud puhas raud. Lõõmutatud DT4 põhiline Brinelli kõvadus on alla 85 või sellega võrdne ja selle kõvadus suureneb pärast külmvaltsimist veidi, kuid on palju madalam kui tavalisel madalasüsinikterasel, mistõttu on see elektromagnetiliste konstruktsioonikomponentide jaoks spetsiaalne alusmaterjal.

Lisandite sisaldus on põhiline sisemine tegur, mis mõjutab puhta raua kõvadust. Mikroelemendid, nagu süsinik, väävel ja räni, võivad põhjustada võre moonutusi, suurendades samaaegselt materjali kõvadust ja nõrgestades selle magnetilist läbilaskvust. See võib keeruliste painutusstruktuuride töötlemisel kergesti põhjustada varjatud pragusid, mis mõjutavad otseselt relee teraspaela mõõtmete stabiilsust pikaajalistes sisse-/väljalülitatud vibratsioonitingimustes. Kvaliteetse-kvaliteediga DT4C raua lisandite kogusisaldus on rangelt kontrollitud, säilitades madala-kõvade ja pehme oleku, välistades külmstantsimise ja sügavtõmbamise ajal pragunemise ohu. YT tooraine, kuigi puhas raud, keskendub sulatusnõuetele lisandite kontrollimiseks, sellel puuduvad elektromagnetilise jõudluse standardid ja see ei sobi erinevate elektromagnetiliste seadmete konstruktsioonikomponentide valmistamiseks.

Külm- ja kuumtöötlemisprotsessid muudavad puhta raua kõvadusvahemikku. Lõõmutamine vabastab sisemise pinge, pehmendab terad ühtlaselt ja vähendab kõvadust, muutes selle relee ikke stantsimisel standardseks eeltöötlusetapiks-. Külmvaltsimise ja külmtõmbamise protsessid põhjustavad töökarastamist, suurendades lehe kõvadust HB90-110-ni, mis sobib ainult õhukese lehe lihtsaks lõikamiseks ja ei sobi relee ikke jaoks vajalikuks mitmekihiliseks painutamiseks ja süvistamiseks. Kuumvaltsitud puhtal raual on tihedad terad ning lõõmutatud ja külmvaltsitud materjalide vaheline kõvadus, mida kasutatakse tavaliselt ainult toorainena ja seda ei kasutata otse viimistletud magnetjuhtide sulgudes.

Lõõmutatud pehme puhas raud (HB vähem kui 85 või sellega võrdne) pakub optimaalset plastilisust ja sügavtõmbejõudlust, sobib tembeldamiseks, laserlõikamiseks ja täppispainutamiseks, muutes selle standardseks alusmaterjaliks lehtmetallist releepidemete valmistamisel. Sellel materjalil ei esine paindenurkades pingekontsentratsiooni ning see ei deformeeru ega deformeeru pikaajalisel kõrgel ega madalal temperatuuril töötamisel. Samuti säilitab see äärmiselt madala koertsitiivsuse ja kõrge magnetilise läbilaskvuse, vähendades releemähise töökadusid. See ühildub laialdaselt selliste komponentidega nagu uute energiasõidukite releede ja tööstuslike juhtlülitite magnetikid ja armatuurid. Pärast vormimist saab kogu masina kokku panna ilma sekundaarse korrektsioonita.

Külmvaltsitud-karastatud puhas raud kõvadusvahemikuga HB90–110 toetab ainult lihtsat stantsimist ja tasapinnalist lõikamist. See ei suuda täita keerulisi kolme-mõõtmelisi painutusstruktuure ja seda kasutatakse harva magnetiklite masstootmisel. Seda tüüpi materjale kasutatakse ainult lihtsate õhukeste magnetpatjade ja väikeste anduritega monoliitsete raudsüdamike jaoks. Pärast õhukeste lehtede moodustamist on tasapinnalisus hea, välistades vajaduse tasandusprotsessi järele. Külmtöötlemisest põhjustatud sisemine pinge nõrgendab aga oluliselt magnetilisi omadusi. Sagedaste lülitustingimuste korral suurenevad temperatuuri tõus ja magnetkadu pidevalt, mis ei vasta releede pikaajalise töökindla{9}}töö konstruktsioonistandarditele.

Uutes energia- ja tööstusliku juhtimise jõuelektroonika tööstustes eelistatakse releede ja kontaktorite sisemiste magnetikli tugede jaoks DT4A ja DT4E lõõmutatud elektrilist puhast rauda. See tasakaalustab vormimisprotsessi ja elektromagnetilist jõudlust, tagades täppisrelee ikke stantsimisosa mõõtmete stabiilsuse vahelduvates keskkondades vahemikus -40 kraadi kuni 125 kraadi. Sellel puhtal raual on pärast tembeldamist madal jääkpinge ja kui see on kokku pandud vasest juhtivate stantsitud osadega, ei esine kogu seadmel pärast miljoneid sisse- ja väljalülitusvibratsioonikatseid struktuurseid deformatsioone, mistõttu on see madalapinge elektriliste elektromagnetiliste konstruktsioonikomponentide jaoks kõige mitmekülgsem materjalivalik.

Tööstuses on materjalide valikul kolm levinud eksiarvamust: esiteks usk, et puhta raua madal kõvadus ei lase sellel mehaanilist pinget taluda. EV-relee magnetike metallist tembeldamine täidab ainult magnetjuhtimise funktsiooni ja ei kanna koormust; pinge tugevdamiseks saab neid kombineerida süsinikterasest tugedega. Teiseks eksiarvamus, et suurem kõvadus võrdub paremate magnetiliste omadustega. Külmtöötlemisel karastamine kahjustab tera struktuuri ja elektromagnetilised seadmed peavad kasutama lõõmutatud pehmet -olekus puhast rauda. Kolmandaks, segadus tooraine puhta raua ja elektrilise puhta raua vahel. Nende jõudlusnäitajad erinevad oluliselt ja neid ei saa relee südamiku töötlemiseks omavahel asendada.

Üldise valikuloogika võib kokku võtta kolmeks rakendusstsenaariumiks: Releede ja solenoidventiilide magneti juhtivate konstruktsioonikomponentide tootmiseks valitakse lõõmutatud DT4-seeria madala-kõvadusega elektriline puhas raud, et tagada lehtmetallist relee ikke koostu vormimistäpsus ja magnetilised omadused; kasutamiseks ainult sulatamise ja sulatamise toorainena, valitakse YT-seeria puhas raud, mille kõvadus ei ole arvestatav; ja lihtsate, mittepainutavate õhukeste magneti juhtivate lehtede jaoks- võib kasutada väikestes kogustes külmvaltsitud puhast rauda. Puhta raua kõvadust ei saa karastamise teel suurendada. Kui konstruktsioon nõuab suurt tugevust, tuleb puhta raua ebapiisava tugevuse vältimiseks kasutada erinevaid metalle kasutavat komposiitkonstruktsiooni.

Eespool nimetatud puhta raua materjali valiku ja vormimisprotsessi standardite alusel oleme standardiseerinud kogu tootevaliku masstootmise.Relee rauast ikke kronsteinid. Kogu protsessis kasutatakse põhimaterjalina lõõmutatud elektrilist puhast rauda DT4, kasutades integreeritud töötlemist, sealhulgas järkjärgulist stantsimist, pingevabastusega-nivelleerimist ja täppislõikamist. Me kontrollime rangelt materjali kõvadust, magnetilise läbilaskvuse parameetreid ja mõõtmete tolerantse, muutes meie tooted sobivaks kõigi autotööstuse, fotogalvaaniliste ja tööstuslike juhtimisrakenduste releede kategooriate jaoks. Kõikide partiide tarnetega on kaasas täielikud materjali testimise ja toimivuse kontrollimise aruanded, mis leevendavad algusest peale levinud tehnilisi probleeme, nagu magnetkadu, deformatsioon ja haardumisviga.

Projekti spetsifikatsioonide sobitamise, materjali jõudluse katsearuannete ja elektriku puhast rauast riba tembeldatud näidiskontrolli lahenduste saamiseks saatke konsultatsiooniks ja aruteluks oma relee joonised ja tööparameetrid.