Üksikasjalik selgitus painduvate vasest punutud rihmade punumisprotsessi kohta

Jõuülekande- ja jaotussüsteemides, uutes energiaseadmetes ja tööstusautomaatikas on vasest punutud lindist painduvad pistikud olulised painduvad juhtivad ühenduskomponendid. Nende põhiülesanne on saavutada seadmete vahel stabiilne juhtivus, neelades samal ajal vibratsiooni, kompenseerides nihkumist ja leevendades soojuspaisumispingeid. Tänu suurepärasele juhtivusele ja paindlikkusele kasutatakse neid tooteid laialdaselt kõrge- ja madalpinge{2}}elektrisüsteemides, akuühendussüsteemides ja kõrge vooluga seadmetes.

 

Struktuurselt on vasest põimitud lindist painduvad pistikud tüüpilised painduvad juhtivad pistikud ja neid saab liigitada painduvateks vasest punutud pistikuteks, punutud vasest painduvateks traadiühendusteks ja painduvateks elektrilisteks vasest põimitud pistikuteks. Olenevalt rakenduse nõuetest võib nende struktuuri kujundada tasapinnalise põimitud struktuurina, ümmarguse keermega struktuurina või mitmekihilise komposiitstruktuurina.

 

 

 

Vasest põimitud lindist painduvates pistikutes kasutatakse tavaliselt kõrge{0}}puhtusega T2 vasktraati alusjuhtme materjalina. Vasktraat põimitakse rist-mitme kiuna ja kihina, et moodustada painduv juht, mis seejärel ühendatakse vaskklemmidega pressimis-, keevitus- või liitpressimise teel, et moodustada terviklik juhtiv komponent.

 

Olenevalt rakenduse stsenaariumist saab välja töötada erinevaid tootetüüpe, näiteks:

Põimitud vasest painduvad pistikud
Vase ahelaga painduv ühendus
Paindlik vaskjuht
Copper Power Braid
Paindlikud punutud pistikud

 

Mõned tooted läbivad korrosiooni- ja oksüdatsioonikindluse parandamiseks ka tina- või hõbedakatte, näiteks punutud tinakattega vasest painduvad konnektorid ja punutud tinakattega vasest painduvad juhtmeühendused.

 

 

 

Tooraine valik

Vasest põimitud painduvad pistikud kasutavad juhi materjalina tavaliselt madala -takistusega ja suure -plastilisusega vasktraati. Tavalised traadi läbimõõdud on 0,10 mm, 0,12 mm ja 0,15 mm. Mida peenem on traadi läbimõõt, seda suurem on paindlikkus, kuid seda kõrgemad on nõuded punumisseadmetele ja protsessi juhtimisele.

 

Kvaliteetne{0}}vasktraat võib tõhusalt vähendada juhtme kuumenemist, parandada üldist juhtivuse stabiilsust ja parandada vormimisjõudlust järgneval töötlemisel.

 

Punutise ettevalmistamine

Enne ametlikku põimimist tuleb vasktraadid välja panna, pinget kalibreerida ja eelnevalt-juhatada. Selle etapi peamine eesmärk on vältida selliseid probleeme nagu traadi purunemine, sassiminek või keerdumine punumisprotsessi ajal.

 

Samal ajal tuleb punumis tihedus, punumisnurk ja punumiskihtide arv määrata vastavalt toote spetsifikatsioonidele, et vastata erinevatele juhtivuse ja paindlikkuse nõuetele. Suure-vooluga rakenduste puhul suurendatakse tavaliselt põimimistihedust, et suurendada juhtme ristlõike-pindala ja voolu{3}}kandevõimet.

 

Punutise moodustamise protsess

Vasktraadid põimitakse rist-kiire-punumisseadmega, et moodustada painduv ribajuht. See on oluline samm, mis määrab toote jõudluse.

Punumisprotsessi ajal on vajalik range kontroll:

Punutise pinge
Punumiskiirus
Kihtide ühtlus
Juhi tasapinnalisus

Stabiilsed protsessiparameetrid tagavad ühtlase voolujaotuse ja parandavad üldist mehaanilist tugevust.

Struktuurierinevuste põhjal saab tooteid moodustada järgmiselt:

Lamedad vasest punutud painduvad pistikud
Ümmargused punutud painduvad nöörid
Ümmargused põimitud painduvad nöörid
Ümmargused painduvad nöörid

Neist ümmargune struktuur sobib rohkem ruumiga-piiratud keskkondadesse, samas kui lame struktuur on sobivam suure-vooluga siinisüsteemide jaoks.
 

Lõpetage pressimis- ja ühendamisprotsess

Pärast punumist tuleb otsad vastavalt kliendi suuruse nõudele lõigata ja kokku suruda.

Levinud ühendusmeetodid hõlmavad järgmist:

Külmpressimisprotsess

Vaskklemmid ja põimitud riba surutakse kokku hüdraulilise või stantsimisseadmega. See meetod on väga tõhus ja sobib üldiste juhtivate ühenduste vajaduste jaoks.

Fusion Fusion protsess

Põimitud riba ja vasktoru sulatamiseks kasutatakse kõrget temperatuuri ja rõhku, suurendades tõhusalt kontaktpinda ja vähendades kontakttakistust. Seda meetodit kasutatakse tavaliselt suure-voolu stsenaariumide korral, näiteks:

 

Paindlik vasest punutud ühendusliist
Paindlik siini ja vasest hüppaja
CU Flex siiniriba

Liitstruktuur pakub suuremat stabiilsust ja vastupidavust väsimusele.

Postituse{0}}töötlemise tähtsus

Pärast pressimist on vaja järgnevaid viimistlusprotsesse, sealhulgas:

Vormimine
Puurimine
Burdi eemaldamine
Pinna puhastamine
Kuivatamine

Vormimine tagab mõõtmete ühtsuse; puurimine vastab -kohapealse paigaldamise nõuetele; ja jäsemete eemaldamine vähendab halva kontakti ohtu.

 

Mõnede nõudlike rakenduste puhul lisatakse tinakatmise protsess, et parandada oksüdatsioonikindlust ja pikaajalist{0}}stabiilsust, näiteks:

Põimitud vasest painduv pistik tinaotstega
Põimitud painduvad jõušundid

Täieliku järeltöötlusega{0}}toodetel on stabiilsem pinna siledus, juhtivus ja korrosioonikindlus.

 

 

 

Stabiilne juhtivus

Vasel endal on kõrge juhtivus; pärast korralikku kudumist saab resistentsust ja energiakadu tõhusalt vähendada. Kõrge vooluga-süsteemide jaoks tagab see struktuur stabiilse ja usaldusväärse juhtivuse.

 

Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt:

Kõrgepinge siinisüsteemid
Kõrge vooluga elektrijaotusseadmed
Uued energiasalvestussüsteemid
Tööstuslikud elektrisüsteemid
Suurepärane paindlikkus

Võrreldes jäikade vasest siinikonstruktsioonidega pakuvad vasest punutud ribad paremat paindlikkust. Seadmete töötamise ajal võivad need absorbeerida mehaanilist vibratsiooni, soojuspaisumist ja nihkepinget, vähendades sellega ühenduspunkti kahjustamise ohtu.

See on ka peamine põhjus, miks Flex-ühendusi ja vasest punutud Flex-ühendusi kasutatakse laialdaselt tööstusseadmetes.

 

Kõrge mehaaniline tugevus

Tänu mõistlikule punumisstruktuurile ja lõpppressimisprotsessile talub toode teatud painutus-, tõmbe- ja vibratsioonijõude, mistõttu on see sobilik keerukates töökeskkondades.

Raudteetranspordis, jõuseadmetes ja automaatikaseadmetes võivad need painduvad vasest punutised ühendused stabiilselt töötada pikema aja jooksul.

 

Hea korrosioonikindlus

Vasel endal on hea korrosioonikindlus ja tinatamine suurendab veelgi selle oksüdatsioonikindlust ja keskkonnaga kohanemisvõimet.

Seetõttu on tina{0}}kaetud punutud tinakattega vasest painduvad pistikud stabiilsemad niiskes, kõrgel{1}}temperatuurilises ja väga saastatud keskkonnas.

 

 

Jõuülekande- ja jaotussüsteemid

Vasest põimitud painduvaid pistikuid kasutatakse laialdaselt trafodes, siinides, jaotusseadmetes ja toitejaotusseadmetes, et saavutada paindlikud ühendused suure vooluga rakendustes.

Nende struktuur leevendab tõhusalt soojuspaisumisest ja kokkutõmbumisest põhjustatud mehaanilist pinget, parandades süsteemi töö stabiilsust.

 

Uued energiasõidukid

Uutes energiasõidukites kasutatakse painduvaid pistikuid peamiselt:

Akupaki ühendused
Elektriajamite süsteemid
Kõrgepinge{0}}toitejaotussüsteemid
Laadimisseadmed

Uute energiasõidukite vooluülekande ja vibratsioonikindluse kõrgete nõuete tõttu kasutatakse elektrisüsteemides laialdaselt elastseid vasest punutud elektriühendusi.

Raudteetransiiditööstus

Metroo-,{0}}kiirraudtee- ja kergraudteesüsteemid kogevad märkimisväärset vibratsiooni- ja mõjukeskkonda; seetõttu parandavad paindlikud juhtivad pistikud tõhusalt süsteemi töökindlust.

Veosüsteemides, jõu vastuvõtusüsteemides ja pidurisüsteemides säilitavad painduvad vasest punutud pistikud stabiilse juhtivuse ja vähendavad rikkeohtu.

 

Tööstusautomaatika seadmed

Tööstuslikud robotid, keevitusseadmed ja automatiseeritud tootmisliinid hõlmavad tavaliselt sagedast liikumist ja mehaanilist nihutamist, mistõttu on vaja väga paindlikke juhtivaid ühenduslahendusi.

 

Näiteks:

Lame punutud šunt
Paindlik vaskjuht
Vase ahelaga painduv ühendus

Kõik suudavad dünaamilistes töötingimustes täita stabiilse toiteallika nõudeid.

 

 

 

Vasest põimitud painduvate ühenduste jõudlus ei sõltu mitte ainult vaskmaterjalist endast, vaid ka punumisprotsessist, pressimisprotsessist ja järeltöötlusest{0}. Kvaliteetne-punutud struktuur võib parandada toote paindlikkust, korrosioonikindlust ja mehaanilist tugevust, tagades samal ajal suure vooluülekandevõime.

 

Uue energia-, jõuelektroonika ja intelligentse tootmistööstuse arengugavasest punutud painduvad ühendusedarenevad järk-järgult suure voolukandevõime, kõrge töökindluse ja kohandamise suunas ning mängivad jätkuvalt olulist rolli kaasaegsetes elektriühendussüsteemides.