Põimitud painduvate jõushuntide mustamise põhjuste analüüs: lõõmutamisprotsessist korrosioonikaitseni

Suurepärase painduvuse ja kõrge juhtivusega lamedaid punutud šunte kasutatakse laialdaselt jõuseadmetes ja uutes energiaväljades. Kuid tegelikul tootmisel ja kasutamisel on juhtme pinna värvimuutus või isegi mustaks muutumine tavaline, mis mitte ainult ei mõjuta toote välimust, vaid võib viidata ka võimalikele elektrilise jõudluse probleemidele. Kvaliteetsete keevitatud otstega painduvate vasest punutud traatliitmike puhul on pinna mustamine põhiolemuselt keeruline füüsikalis-keemiline protsess, mis algab keemilise korrosiooniga ja võib seejärel areneda elektrokeemiliseks korrosiooniks.

Vask, suhteliselt keemiliselt reageeriv metall, reageerib toatemperatuuril õhus oleva hapnikuga, moodustades selle pinnale väga õhukese oksiidkile. Seda oksüdatsioonireaktsiooni kiirendavad muutused keskkonna koostises, temperatuuril, pinnaseisundis või stressiseisundis. Painduvate juhtivate tinaga kaetud vasest punutud traatühenduste tootmisprotsessis on lõõmutamine kriitiline samm, mis põhjustab kergesti traadi värvimuutust. Kui kaitsegaasi ei puhastata pärast lõõmutamist põhjalikult, võivad lõõmutuspaaki sattuda kahjulikud gaasid, nagu hapnik ja veeaur, mis põhjustab vaskjuhi kiire oksüdeerumise ja kõrgel temperatuuril mustaks muutumise, mis mõjutab tõsiselt lõpptoote kvaliteeti.

Korrosiooni tekkimise vältimiseks selle tekkekohas on lõõmutamisprotsessi parameetrite range kontroll hädavajalik. Lõõmutuspaagi kuumutamisel 200 kraadini tuleks pidev evakueerimine läbi viia, et täielikult kõrvaldada kõik paagi sees olevad kahjulikud tegurid. Samal ajal tuleb õhkjahutusprotsessi ajal pärast lõõmutuspaagi ahjust eemaldamist paaki sisestada puhast kaitsegaasi, säilitades ülerõhu kaitsebarjääri moodustamiseks rõhku, mis on suurem kui üks atmosfäär. See range kaitseprotsess on ülioluline uute energiasõidukite jaoks mõeldud vasest põimitud konnektori juhtivuse stabiilsuse tagamiseks kõrgete ohutusstandardite kohaselt, vältides tõhusalt pinna oksüdatsioonist tingitud suurenenud kontakttakistust.

Lisaks gaasikeskkonna juhtimisele on võrdselt olulised lõõmutusseadmete puhtus ja juhtmete pinna seisukord. Ettevõtted peaksid regulaarselt läbi viima anniilimispaaki kõrgsurveveega loputamist ja kuivatuspuhastust, et säilitada sisemine absoluutne puhtus. Lisaks tuleb kahjustatud tõmbestantsid kiiresti välja vahetada, et vältida kriimustusi juhtme pinnal. Kriimustustele jääb kergesti kinni märkimisväärne kogus tõmbemäärdeainet, mis võib järgnevates kõrgel-temperatuursetes või niisketes keskkondades toimida korrosiooni katalüsaatorina, põhjustades vasest põimitud painduva siinikonnektori lokaalseid täkkeid või üldist mustamist, lühendades seega toote eluiga.

Teaduslike katsemeetodite kasutamine on vasest põimitud traatjuhtmete töötlemise ajal mustamise vältimiseks ülioluline. Näiteks lämmastiku (N2) kasutamine suruõhu asemel lõõmutusanuma õhutiheduse kontrollimiseks väldib tõhusalt võimalikku oksüdatsiooniohtu vaskjuhile, mis on põhjustatud suruõhu niiskusest ja hapnikust. See hoolikas tähelepanu detailidele on ülijõudlusega-punutud vasest maandusrihmade tootmisel ülimalt oluline, tagades, et maandussüsteem säilitab pikaajalise-töötamise ajal madala impedantsi ja suurepärase korrosioonikindluse.

Vasest põimitud painduvate pistikute mustaks muutumine ei piirdu tootmisprotsessiga; Oma osa mängivad ka keskkonnakeskkond, voolukoormus ja metalli mikrostruktuur. Kui tooted puutuvad kokku karmi keskkonnaga, mis sisaldab kõrgeid temperatuure, kõrget niiskust või sulfiide, võib keemiline korrosioon muutuda elektrokeemiliseks korrosiooniks. Seetõttu on selliste komponentide puhul nagu lamineeritud suure voolutugevusega vasktraadist punutud painduvad konnektorid, mis kannavad suurt voolu, lisaks tootmisprotsessi optimeerimisele järgnevates protsessides vajalikud tõhusad korrosioonitõrjevahendid, et parandada nende keskkonnaga kohanemisvõimet keerulistes töötingimustes.

Kaasaegses jõuülekandes ja uue energiaaku koostu puhul muutuvad juhtivate ühenduste töökindlusnõuded järjest karmimaks. Olenemata sellest, kas tegemist on lamineeritud vasest, põimitud vasest siini või mõne muu elastse juhtiva lindi vormiga, vähendab pinna oksüdatsioon ja mustamine juhtivust ja avaldab soolapihustustestides märkimisväärset korrosiooni. Seetõttu on toote sisemise kvaliteedi tagamiseks ülioluline range kontroll kogu protsessi üle, alates tooraine valikust kuni lõõmutamiseni.