Messingist torukork
Toodete kirjeldus
Messingist torukorgid on olulised komponendid, mida kasutatakse vasest, messingist või roostevabast terasest torusüsteemide otste tihendamiseks, kaitsmiseks või ühendamiseks. Need ei täida mitte ainult põhifunktsioone, nagu tihendus tolmu, vedeliku ja korrosiooni eest, vaid mängivad ka olulist rolli konstruktsiooniohutuses, elektrijuhtivuse stabiilsuses ja mehaanilises tugevuses.
Tänu oma suurepärastele mehaanilistele omadustele ja keskkonnastabiilsusele kasutatakse nikeldatud messingist otsakatteid laialdaselt erinevates tööstusvaldkondades, sealhulgas uutes energiasõidukite süsteemides, energiasalvestite moodulites, madalpinge elektriühendustes, vedelike juhtimisseadmetes, kliimaseadmetes ja jahutussüsteemides, instrumenditorustikus, gaasiseadmetes ja kõrgekvaliteedilistes{1}}masinates.
Tänapäeva kiiresti arenevas energia-, elektroonika- ja tootmistööstuses on stabiilsest, täpsest ja töökindlast messingist kaitsmeotsakorkidest saanud süsteemi töökindluse põhitagatis.

Põhiväärtuse pakkumine
Erakordne tihenduskindlus
Täpsed koonilised torukeermed (nagu NPT, BSPT) või lamedad{0}}otsa O-rõngastihendid koos suure-täppistöötlusega tagavad täiusliku null-lekketihendi isegi ülikõrge rõhu korral.
Suurepärane mehaaniline tugevus ja survekindlus
Laastudeta külmsepistamise protsessiga muudetakse metallist terajooned tihedamaks, parandades oluliselt messingist sisemise korgi mehaanilist tugevust ja purunemiskindlust, toimides hõlpsalt mitmesuguste kõrgsurvetega{0}}.
Suurepärane korrosioonikindlus ja töödeldavus
Keskkonnasõbraliku-vaba töötlemisega messingi (nagu C3604, C3771) kasutamisel ei ole sellel mitte ainult suurepärane korrosioonikindlus ja see kohanemisvõime erinevate vahenditega, nagu vesi, gaas ja õli, vaid selle suurepärane töödeldavus tagab ka keermete ja tihenduspindade suure täpsuse.
Suur järjepidevus ja{0}}kulutõhusus
Automaatsed tootmisliinid ja range protsessikontroll tagavad, et iga messingist otsakork on väga ühtlane, pakkudes usaldusväärset garantiid laiaulatuslikule{0}}kvaliteetsele-süsteemide integreerimisele.

Püüdlus tipptasemel tootmise poole: täppistöötluse ja kvaliteedikontrolli täiuslik kombinatsioon
1. Täppisvormimise tehnoloogia
Külmsepistamisprotsess: kasutades mitme{0}jaama külmsepistamise tehnoloogiat, saavutatakse metallkiudude pidev jaotus, mis parandab oluliselt toote mehaanilist tugevust ja pinnakvaliteeti, kusjuures materjali kasutamine ületab 95%.
CNC täppistöötlus: Šveitsi -tüüpi CNC treipinkide ja töötluskeskuste abil tagatakse kriitiliste mõõtmete tolerantsi reguleerimine ±0,01 mm piires ning tihenduspindade pinnakaredus ulatub Ra0,8 või alla selle.
2. Kvaliteedi tagamine lõpuni-otsast-
Intelligentne kontrollisüsteem: integreerides masina nägemise kontrolli, õhutiheduse testimise ja automaatse mõõtmete mõõtmise, saavutatakse 100% veebipõhine kvaliteediseire, tagades iga toote usaldusväärse kvaliteedi.
Jälgitavuse haldussüsteem: luues täieliku jälgimissüsteemi alates toorainest kuni valmistoodeteni, on igal vaskjootmiskorgil sõltumatu kvaliteedifail, mis tagab kiire asukoha ja kvaliteediprobleemide tõhusa parandamise.

Tehnilised omadused: sügavalt juurdunud materjalide täppisdisainis, mehaanikas ja vedelikutihendis
Külmsepistamisprotsessi lõplike elementide simulatsioon
Vormi projekteerimisel kasutame lõplike elementide simulatsioonitarkvara, näiteks DEFORM, et simuleerida metalli voolavust, pinget ja deformatsiooni jaotust külmsepistamise ajal, optimeerides vormiõõnsust, et tagada metalli ühtlased voolujooned ja vältida defekte, nagu pragunemine ja voltimine.
01
Keermestatud tihendite täpne arvutamine
Erinevate keermestandardite ja pealekandmissurvete põhjal arvutame täpselt välja optimaalse keerme sammu läbimõõdu tolerantsi ja pinnakareduse, et saavutada parim tihendusefekt, tagades samas kokkupandavuse.
02
Optimeeritud disain stressi keskendumiseks
Kujundame siledad fileed võtmekohtades, nagu messingist otsatüki juur ja üleminek kuusnurksete ja ümarate nurkade vahel, ning optimeerime nende mõõtmeid simulatsiooni abil, et minimeerida pingekontsentratsiooni ning parandada väsimus- ja lõhkemiskindlust.
03
Materjali koostise täpne juhtimine
Me kontrollime rangelt selliste elementide nagu vask, tsink ja plii sisaldust messingis, et tagada selle vastavus asjakohastele keskkonnanõuetele (nt RoHS) ja korrosioonikindlusnõuetele, olles samal ajal suurepäraselt töödeldav.
04

võtke meiega ühendust
Kuum tags: messingist toru kork, Hiina messingtoru korkide tootjad, tarnijad, tehas
You Might Also Like
Küsi pakkumist














