Mitmekihiline siiniriba

Mitmekihiline siiniriba

Tänapäeva uute energia-, jõuelektroonika- ja energiasalvestustehnoloogiate kiire arengu ajastul seavad süsteemid kõrgemaid nõudmisi vooluülekande ohutusele, stabiilsusele ja ruumikasutusele. Suure jõudlusega-voolujaotuskomponendina on mitmekihilisest siinist oma suurepärase juhtivuse, kompaktse struktuuri ja suurepärase elektromagnetilise ühilduvusega saanud uute energiasõidukite, kõrge-pinge toiteallikate, energiasalvestussüsteemide, muundurite ja tööstuslike elektrooniliste juhtimisseadmete asendamatu võtmeühenduskomponent.
Küsi pakkumist

Toote ülevaade

 

Multilayer Busbar

Mitmekihiline siini on tasapinnaline voolujaotuskomponent, mis on valmistatud vahelduvatest vask- või alumiiniumjuhtmete kihtidest ja isolatsioonist, mis on moodustatud kuumpressimise teel. Võrreldes traditsiooniliste ühekihiliste vasksiinide või kaabliühendustega, pakuvad mitmekihilised siinid suurepärast elektrilist jõudlust ja kompaktsust, vähendades märkimisväärselt induktiivsust, optimeerides voolujaotust ja parandades süsteemi üldist töökindlust.

Tüüpiline struktuur on järgmine:
Vase juhikiht + isolatsioonikiht + vaskjuhi kiht.
Mitmekihiline struktuur saavutab ühtlase elektrilise tee ja mehaanilise tugevuse tänu täpsetele lamineerimis- ja keevitusprotsessidele. Iga juhtmekihti saab iseseisvalt suunata vastavalt kliendi praegusele teekonnale, parandades oluliselt süsteemi integreerimist ja monteerimise mugavust.

 

Toodete kirjeldus

 

Ultra-Madal induktiivsus ja suurepärane voolu ühtlus Lamineeritud siini paralleelne struktuur vähendab tõhusalt ahela induktiivsust ja parasiitefekte, parandades seeläbi inverterite, IGBT-moodulite ja alalis-alalisvoolumuundurisüsteemide kõrgsageduslikku-jõudlust ning vähendades märkimisväärselt elektromagnetilisi häireid (EMI).
Kõrge töökindlus ja mehaaniline stabiilsus Kasutades kuum{0}}pressitud lamineerimisprotsessi ja sisaldades kõrge-tugevaid isoleerkilesid (nagu PI, PET ja PEN), pakuvad kihilised siinid suurepärast survetugevust ja termilist stabiilsust, võimaldades pikaajalist -stabiilset töötamist kõrge-pinge-, kõrge{4}{4}{1}temperatuuri ja kõrge temperatuuriga keskkondades.
Kompaktne disain ja ruumi optimeerimine Lamineeritud inverteri siinide lame disain säästab tõhusalt paigaldusruumi, asendades mitu paralleelset juhet korralikuma ja organiseerituma süsteemijuhtmestiku jaoks. See sobib kompaktsetesse ruumidesse, nagu moodulsüsteemid, elektrilised juhtkarbid ja energiasalvestid.
Kohandatav konstruktsioonikujundus Kohandatud disainilahendusi saab kohandada vastavalt klientide erinevatele voolunõuetele, pingetasemetele, paigaldusruumidele ja ühendusviisidele, sealhulgas juhtme paksusele, kihtide arvule, avade paigutusele ja terminali kujule.
Suurepärane soojusjuhtimise jõudlus Tasapinnaline struktuur hõlbustab soojuse hajumist. Lisades soojust hajutava kihi või kinnitades soojust juhtivaid materjale, on võimalik saavutada tõhus soojuse hajumine, mis hoiab ära kuumade kohtade kuhjumise ja tagab süsteemi stabiilse töö.

 

Laminated Copper BusBar

 

 

Materjali eelised

 

Juhtmaterjalid:Kõrge -puhtusastmega vask/tina-kaetud vask/alumiinium

Kõrge -puhtusastmega vask (T2, C1100 jne): juhtivus kuni 99,9% ja väike eritakistus, sobib suure voolutihedusega rakendusteks.

 

Tina{0}}kaetud vask:Pinna oksüdatsioonivastane{0}}töötlus suurendab jootmist ja korrosioonikindlust.

Alumiinium:Kerge ja ökonoomne lahendus, mis sobib{0}}kaalutundlikele uutele energiasõidukitele või energiasalvestussüsteemidele.

Isolatsioonimaterjalid:Kõrge -tugeva õhukese kile lamineerimise tehnoloogia

 

Kasutades kõrge -isolatsiooniga materjale, nagu polüimiid (PI), polüester (PET) või epoksüklaaskiud (FR-4).

Paksus on vahemikus 0,1 mm kuni 0,5 mm, tagades suurepärase dielektrilise tugevuse ja termilise stabiilsuse.

Temperatuuritaluvus ulatub -40 kraadist +130 kraadini, tagades pikaajalise töö ilma vananemise või riketeta.

 

9999 Pure Copper Sheets and Bars for multilayer busbar

 

 

Tootmise eelised|Täpne{0}}lamineerimine ja intelligentne keevitusprotsess

 

 

Meie toitejaotusüksuse siini tootmisliin kasutab täielikult automatiseeritud CNC lõikamise, stantsimise, pinnatöötluse ja kuum{0}}pressimise lamineerimise protsesse, et tagada iga juhi ja isolatsioonikihi tasane ja nakkumine.

 

Põhiprotsessi voog:

CNC täpne tühjendamine: tagab juhi profiilide tolerantsid ±0,05 mm piires;

Pinnatöötlus: oksüdatsioonikindluse ja keevitatavuse suurendamiseks kantakse juhi pinnale tina või hõbedamine.

Isolatsiooni lamineerimine ja positsioneerimine: kõrgel -temperatuuril kuum{1}}pressimisega lamineerimine tagab, et iga isolatsioonikiht on terve ja mullideta-.

Lamineerimine: ühtse üldise struktuuri tagamiseks lamineeritakse ja kõveneb mitu kihti konstantsel temperatuuril ja rõhul.

Keevitamine ja neetimine: automaatne laser-/ultrahelikeevitus tagab madala -takistusega elektriühendused.

Valmistoote kontroll: 100% järjepidevus, pingetaluvus, mõõtmete ja välimuse testimine tagavad tehase{1}}standardse konsistentsi.

 

Meie tehas on varustatud täielikult automatiseeritud kuum-pressimisseadmete, vaakumlaminaatorite, koordinaatmõõtmismasinate ja isolatsioonitaluvuse pingetestisüsteemidega, mis vastavad toodete masstootmise vajadustele.lamineerimine Siiniderinevate spetsifikatsioonide ja kujuga.

 

Structures and Production Technologies of multilayer busbar

 

 

võtke meiega ühendust


Ms. Tina from Xiamen Apollo

 

 

Kuum tags: mitmekihiline siiniriba, Hiina mitmekihiliste siinide tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist