Siini riba pistik

Siini riba pistik

Uute energiasõidukite{0}}kõrgepingesüsteemides mõjutab tõhus elektrienergia ülekanne ja stabiilne ühendus otseselt sõiduki üldist elektrilist jõudlust ja süsteemi ohutust. Olulise komponendina voolu jaotamisel ja moodulite ühendamisel toitesüsteemis täidab siiniriba ühendus kondensaatorimoodulite, akusüsteemide ja toiteelektroonikaseadmete vahel juhtiva ühenduse ülesandeid. Võttes arvesse uute energiasõidukite kõrge töökindluse, suure voolutiheduse ja pikaajalise stabiilse töö-nõudeid, oleme välja töötanud suure jõudlusega-siinide pistiku, mis on mõeldud spetsiaalselt uute energiasõidukite kondensaatorisiinide süsteemide jaoks. See toode tagab optimeeritud juhtivate materjalide, konstruktsiooni ja pinnatöötlusprotsesside kaudu elektrilise jõudluse, võttes arvesse ka mehaanilist tugevust ja paigalduskindlust, ning seda kasutatakse laialdaselt kriitilistes olukordades, nagu elektriajamisüsteemid, akuhaldussüsteemid ja kõrge{6}}pinge toitejaotusmoodulid.
Küsi pakkumist

Toodete kirjeldus

 

Siini pistik on juhtiv komponent, mida kasutatakse kondensaatorisiinide ühendamiseks kõrgepinge{0}}elektrimoodulitega. Selle põhiülesanne on luua stabiilne, madala-takistusega voolutee. Võrreldes traditsiooniliste kaabliühendustega vähendavad pistikud oluliselt kontakttakistust ja energiakadu, parandades samal ajal süsteemi struktuuri kompaktsust ja töökindlust.

Uute energiasõidukite elektriajamisüsteemides kasutatakse kondensaatoreid tavaliselt pingekõikumiste tasandamiseks, väljundvõimsuse stabiliseerimiseks ja jõuelektroonikamoodulite tööefektiivsuse tagamiseks. pistikud saavutavad siini struktuuri täpse sobitamise kaudu stabiilse ühenduse kondensaatorite ja inverterite/akusüsteemide vahel, muutes jõuülekande kõrge vooluga{1}}keskkondades turvalisemaks ja töökindlamaks.

Seda toodet toodetakse tavaliselt kõrge juhtivusega vasest või vasesulamist materjalidest, mis on kombineeritud täiustatud stantsimise, keevitamise ja pinnatöötluse tehnoloogiatega, et tagada ühendusstruktuuri suurepärane juhtivus ja mehaaniline stabiilsus kõrgel temperatuuril, kõrge vibratsiooni ja keerulistes töötingimustes.

Bus Bar Connector

Materjaliteadus: puhtuse ja isolatsiooni ülimad kaalutlused

 

 

1. Juhtmaterjal: kõrge{1}}juhtivusega elektrolüütiline vask. Valime T2 vase, mille puhtus on suurem või võrdne 99,95%.

Väike kadu: ülimadal takistus vähendab pöörisvoolukadusid kõrgel{0}}sageduse ümberlülitamisel.

Soojusstabiilsus: Suurepärane soojusjuhtivus (ligikaudu 400 W/(m·K)) võimaldab siinil kondensaatoris tekkivat soojust kiiresti külmaplaadile juhtida.

2. Südamiku isolatsioon: ülitugev{1}}komposiitkile 800 V kõrge-pingearhitektuuri jaoks kasutame spetsiaalseid polüimiid- (PI) või suure -jõudlusega polüester (PET) isolatsioonimaterjale.

Pinge nimi: isolatsioonikiht talub hetkelisi läbilöögipingeid üle 5000 V.

Temperatuurireiting: vastab rangetele jalgrattasõidunõuetele -40 kraadi kuni +150 kraadi autotööstuses ega muutu Automotive Buss Bari pikaajalisel kõrgel temperatuuril rabedaks.

9999 Pure Copper Strip for Bus Bar Connector

Täppislamineerimisprotsessi kett

 

Dirigendi vormimine

Kasutatakse CNC-stantsimist või laserlõikamist, mille mõõtmete täpsus on ±0,05 mm ja painutusnurga täpsus ±0,5 kraadi, tagades täpse joondamise mitmekihilise lamineerimise ajal.

01

Pinnatöötlus

Rasvaärastus → marineerimine → Mikro-söövitamine → Sideaine töötlemine, pinna puhtuse taseme Sa 2,5 ja veega kokkupuutenurga saavutamine<20° (fully wetted).

02

Isolatsiooni lõikamine

PI/PET-kile on CNC-st{0}}lõigatud tolerantsiga ±0,1 mm, tagades elektrivälja kontsentreerumise vältimiseks servadeta-jäljed.

03

Lamineerimine Lamineerimine

Teostatakse vaakumkuumpressis 180-220 kraadi, 5–15 MPa ja 30–60 minutiga, pehmendades ja voolates isolatsioonikile, et täita mikronõgusad juhi pinnal, moodustades lünkadeta liidese.

04

Servade tihendamine

Laminaadi servade täielikuks katmiseks kasutatakse epoksüpulberkeevkihtkatet või survevalu, mis takistab niiskuse tungimist piki liidest ja tõstab vastupidavuspinget 3000 V-ni. AC/1min riketeta

05

Structures and Production Technologies of Bus Bar Connector

Üksikasjalik esitlus: hoolas viimistlus igas detailis
 
 
 

Sujuv faasimine

Kõik juhtmete servad on puhastatud ja ümardatud, välistades isolatsioonikile läbitorkamise ohu ja suurendades isolatsioonisüsteemi vastupidavust.

 
 

Tihe vahekihtide liimimine

Küljelt vaadatuna on vasest siinid ja isolatsioonikiht tihedalt ühendatud, ilma delaminatsiooni ja mullideta, korralike ja ühtlaste servadega, mis annab kindla ja tiheda tekstuuri.

 
 

Tühjenda identifitseerimine

Laser-graveeritud mudeli- ja polaarsusmärgised on selged ja kulumiskindlad, jäädes tuvastatavaks ka pärast pikaajalist-kasutamist karmides keskkondades, hõlbustades Power BusBari hooldust ja jälgitavust.

 
 

Täiuslik terminali tasasus

Kondensaatori ühendusklemmide pinnad on siledad ja puhtad ning ühtlase plaadistusega, mis tagab väikese{0}}takistusega ühenduse kondensaatori juhtmetega ja välistab paigalduse jääkpinge.

 

Bus Bar Connector for New Energy

 

võtke meiega ühendust

 

Kui otsite stabiilset ja usaldusväärsetSiini DC-linkkondensaatori jaokslahendus oma uue energiasõiduki kondensaatori siinisüsteemi jaoks, võtke tehnilise toe ja projektilahenduste saamiseks ühendust meie insenerimeeskonnaga. Oma küpsete tootmisvõimaluste ja insenerikogemusega anname teie projektile pikaajalise ja usaldusväärse tarnegarantii.


Ms Tina from Xiamen Apollo

Kuum tags: siiniriba pistik, Hiina siiniriba pistikute tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist